振動(dòng)時(shí)效機(jī)原理及參數(shù),振動(dòng)時(shí)效機(jī)使用方法
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馬鞍山聚特公司生產(chǎn)的開式固定臺(tái)壓力機(jī)焊接機(jī)身在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,嚴(yán)重影響工件尺寸精度,加工后工件容易變形,必須對(duì)焊接后的機(jī)身進(jìn)行消除殘余應(yīng)力處理。該廠使用咱廠生產(chǎn)的馳奧VSR-07振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)壓力機(jī)焊接機(jī)身做了相關(guān)實(shí)驗(yàn)以驗(yàn)證振動(dòng)時(shí)效的效果。
1、支撐及設(shè)備安裝
由于該機(jī)型機(jī)身長(zhǎng)寬厚比例差別不大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,屬于長(zhǎng)方形類工件,經(jīng)過多次試驗(yàn)采用鋪沙法分析工件的振型,最后確定裝夾方式為:工件臥倒平放,采用橡膠墊四點(diǎn)支承,橡膠墊距兩端大約2/9~3/9處,激振器放在長(zhǎng)度方向靠機(jī)身底座一端,傳感器放在對(duì)角。
2、振前掃描
馳奧振動(dòng)時(shí)效設(shè)備安裝完畢后先進(jìn)行振前掃描,并打印振前加速度-轉(zhuǎn)速(g-n)曲線,如果未出現(xiàn)振峰,可調(diào)整激振器偏心位置,并進(jìn)行再次掃描。打印結(jié)果圖中出現(xiàn)兩個(gè)共振峰,我們把頻率低振幅大的第一個(gè)共振頻率作為主振頻率。
3、振動(dòng)處理
振動(dòng)頻率一般選擇在共振峰前沿,即工件的亞共振區(qū),一般確定在共振高峰的1/3~2/3所對(duì)應(yīng)的頻率范圍內(nèi)。鑒于該工件剛性較大,選擇共振峰值2/3處來確定振動(dòng)頻率為4341r/min,振動(dòng)處理28min,g-t曲線穩(wěn)定變平后,調(diào)整振動(dòng)頻率,對(duì)第二共振峰進(jìn)行時(shí)效,振動(dòng)頻率為5314r/min,8min后 g-t曲線變化后趨于平穩(wěn)。
4、振后掃描
振動(dòng)時(shí)效處理完成后,定速2000r/min,進(jìn)行振后掃描,打印出振后g-n曲線,從顯示屏上可以看出振動(dòng)前后曲線變化情況,打印紙上打印出振后參數(shù)。
振動(dòng)時(shí)效數(shù)據(jù)可以看出,振后g-n曲線較振前峰值頻率左移(4440r/min左移至4331r/min,5357r/min左移至5343r/min),振后比振前的峰值升高,根據(jù)《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》中判定,振動(dòng)時(shí)效完成。
5、殘余應(yīng)力的測(cè)試
為了驗(yàn)證振動(dòng)時(shí)效效果,我們選取5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了應(yīng)力測(cè)試,測(cè)點(diǎn)主要設(shè)在受力較大和剛度變化較大部位的焊縫上,測(cè)試分別在振動(dòng)時(shí)效前后進(jìn)行,經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效后,殘余應(yīng)力顯著降低,平均消除率達(dá)49.4%,從而說明該機(jī)身通過振動(dòng)時(shí)效已取得了較好的消除應(yīng)力效果。
通過振動(dòng)時(shí)效實(shí)驗(yàn)及應(yīng)力測(cè)試,參照有關(guān)振動(dòng)時(shí)效處理標(biāo)準(zhǔn),證明馳奧振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在降低壓力機(jī)機(jī)身殘余應(yīng)力方面,是一種行之有效的工藝方法。使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)處理的焊接機(jī)身產(chǎn)品加工中未發(fā)現(xiàn)構(gòu)架變形影響尺寸精度的情況,生產(chǎn)周期明顯縮短,產(chǎn)量得到提升。
VSR-07三維多功能液晶觸摸振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)
功能及適用領(lǐng)域:
* 適用于鑄、鍛、鉚、焊件等工件的時(shí)效處理
*取代自然時(shí)效,熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新工藝(解決耗時(shí)、耗能、污染、提高工作效率)
*利用共振動(dòng)原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運(yùn)用于鑄造、鍛造、焊接、模具、機(jī)械加工件等金屬工件的時(shí)效處理
*穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的幾何尺寸,提高其抗變形能力*與熱時(shí)效相比,節(jié)能95%以上、功效提高幾十倍、殘余應(yīng)力消除最大90%左右,
*取代自然時(shí)效,熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新型時(shí)效方式
系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
VSR-07型采用最新數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),融入大量實(shí)踐數(shù)據(jù)開發(fā)的具備動(dòng)應(yīng)力提示功能的新概念產(chǎn)品,創(chuàng)造了振動(dòng)時(shí)效工藝設(shè)備新理念,設(shè)備具用自動(dòng)、半自動(dòng)、數(shù)字手動(dòng)功能及振動(dòng)焊接功能。
VSR-07型作為振動(dòng)時(shí)效設(shè)備升級(jí)產(chǎn)品具備 智能化高、操作簡(jiǎn)單、快速智能掃頻、省時(shí)省事效率高、功能實(shí)用龐大,可靠性高、耐用性好等特點(diǎn)。
控制系統(tǒng)參數(shù):
★全智能操作:全智能操作化設(shè)計(jì)(一鍵操作),時(shí)效工藝過程變的簡(jiǎn)單、實(shí)用、高效,全過程柔性控制,既節(jié)約時(shí)間又提高了激振器的使用壽命。采用7吋觸摸真彩液晶顯示器,可直接輸入漢字和數(shù)字編輯。時(shí)效參數(shù)圖形化處理,人機(jī)對(duì)話直觀友好,操作簡(jiǎn)單。
★智能掃頻功能,獨(dú)創(chuàng)的快速智能掃頻,掃頻精度高無(wú)數(shù)據(jù)遺漏,掃頻速度提高5倍以上。可以半自動(dòng)和手動(dòng)選擇激振頻率,滿足各種類型復(fù)雜構(gòu)件的特殊要求
★全自動(dòng)功能:在自動(dòng)掃頻過程中自動(dòng)尋找共振頻率對(duì)構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效,最終通過微型打印機(jī)打印并儲(chǔ)存時(shí)效工藝參數(shù)
★ 動(dòng)態(tài)跟蹤功能:時(shí)效全過程動(dòng)態(tài)跟蹤自動(dòng)調(diào)節(jié)最佳時(shí)效參數(shù)
★強(qiáng)震功能:該功能可在掃頻過程中通過點(diǎn)擊觸摸屏顯示的掃頻曲線進(jìn)行選擇強(qiáng)震點(diǎn),可解決某些特殊構(gòu)件固有頻率高的問題
★系統(tǒng)設(shè)有畫面及文字幫助功能:設(shè)備操作步驟指導(dǎo)、時(shí)效工藝參數(shù)調(diào)整提示和設(shè)備故障判斷指導(dǎo)解決方案等數(shù)幅畫面一目了然。
★快速提取及編緝功能:為了便于工藝曲線的管理,該系統(tǒng)配有構(gòu)件名編輯功能,構(gòu)件名稱及時(shí)效的時(shí)間和日期均打印或保存電子文檔。
時(shí)效工藝快速提取功能、在已存的時(shí)效工藝報(bào)告中,快速查找提取進(jìn)行相同構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效參數(shù)的工藝設(shè)定,大大縮短制定工藝的時(shí)間。
★達(dá)不到效果提示:自動(dòng)判定時(shí)效參數(shù),達(dá)不到效果提示調(diào)整工藝方案。
★ 系統(tǒng)故障提示:系統(tǒng)發(fā)生故障,自動(dòng)中文提示故障,并指導(dǎo)處理方案
★操作系統(tǒng)板為自主研發(fā)的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用原裝進(jìn)口元器件,優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行。
★本控制機(jī)箱選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱,抗電磁干擾能力強(qiáng),保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)正常、可靠運(yùn)行。
激振器參數(shù):
激振器采用鋁合金箱體(雙偏心)德國(guó)進(jìn)口高速防振軸承。激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成。直流電機(jī)采用專業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),功耗小、可靠性高、激振力大;偏心箱結(jié)構(gòu)采用國(guó)外技術(shù),重量輕、強(qiáng)度大、偏心無(wú)極可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬。激振力可滿足于幾公斤到三百噸構(gòu)件的時(shí)效振動(dòng)處理。
型 號(hào) |
參 數(shù) |
A 型 |
B |
C |
電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍 |
(r/min) |
2000-8000 |
2000-8000 |
2000--8000 |
激振力調(diào)整范圍 |
(KN) |
0--20 |
0--40 |
0--50 |
電機(jī)額定功率 |
(W) |
1300 |
1500 |
2200 |
電機(jī)額定電流 |
(A) |
8 |
13 |
13 |
處理噸位參考重 |
(T) |
≤ 10 |
≤50 |
≤100 |
加速度量程 |
(G) |
0--50
|
||
穩(wěn)定精度 |
(r/min) |
± 1 |
||
供電電源電壓 |
交流220V ± 10% 50HZ ± 4%
|
系統(tǒng)配件:
焊件時(shí)效
中石化時(shí)效現(xiàn)場(chǎng)