5.打印數(shù)據(jù)：對(duì)整個(gè)時(shí)效過程及結(jié)果的曲線及數(shù)據(jù)進(jìn)行打印處理，以便有效保存此工件的應(yīng)力消除數(shù)據(jù)。
以提高金屬強(qiáng)度的金屬熱處理工藝。在較高溫度下進(jìn)行的時(shí)效處理是人工時(shí)效。這兩種時(shí)效處理各有利弊，第三種方式是振動(dòng)時(shí)效從80年代初起逐步進(jìn)入實(shí)用階段。振動(dòng)時(shí)效工藝是通過專用的激振設(shè)備使工件產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)力與工件內(nèi)部原有的殘留應(yīng)力相疊加，達(dá)到均化內(nèi)應(yīng)力，減少工件變形的效果，其耗能設(shè)備僅為振動(dòng)機(jī)械（電機(jī)），且一般處理一個(gè)工件僅需30分鐘左右，時(shí)間短，能耗小。將淬火后的金屬工件置于室溫或較高溫度下保持適當(dāng)時(shí)間。
真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，時(shí)效過程和曲線走勢(shì)一目了然。自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。依據(jù)的頻譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時(shí)效處理。
