環(huán)氧樹脂灌漿料的用途
1.用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2.用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3.用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。
4.用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
總而言之，該環(huán)氧樹脂灌漿料產(chǎn)品在石化、煉油、輸油（氣）管道、管道加壓站和天然氣終端、海上平臺、貯油（氣）設(shè)備、紙漿、水處理、電力、金屬加
工和采礦業(yè)、造船等各個行業(yè)領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用，并發(fā)揮出優(yōu)異的性能。
環(huán)氧樹脂灌漿料的產(chǎn)品優(yōu)點
1.抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料。
2.反應(yīng)固化溫和：放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
3.無收縮：灌漿成型后無收縮，確保高精確度的安裝需要。
4.耐腐蝕性 ：可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
5.卓越的抗蠕變性 ：TD-B5可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期精確。
6.卓越的韌性和減震性能 ：TD-B5可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載
9.接著力極強——對鋼鐵的接著強度是水泥的10倍以上。
二．性能測試：
經(jīng)過國家權(quán)威部門對該產(chǎn)品的樣塊進行性能測試如下：
物理性能 |
標準 |
1天 |
3天 |
7天 |
最終 |
抗壓強度 |
GB/T50081-2002 |
＞50MPa |
＞65MPa |
＞95MPa |
＞105MPa |
抗折強度 |
GB/T50081-2002 |
＞10MPa |
＞15MPa |
＞20MPa |
＞25MPa |
抗拔強度 |
GB/T50081-2002 |
＞8MPa |
＞10MPa |
＞16MPa |
＞17MPa |
受壓彈模 |
GB/T50081-2002 |
/ |
/ |
＞18000MPa |
＞18500MPa |
線性收縮率 |
HG/T2625-94 |
/ |
/ |
＜0.011% |
＜0.011% |
放熱峰值 |
HG/T2625-94 |
＜40℃ |
|||
受壓蠕變 |
GBJ82-85 |
＜1.0×10-3mm/mm （60天） |
|||
熱膨脹系數(shù) |
GBJ119-88 |
＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天，0-60℃范圍測試） |
|||
三：施工技術(shù)方案：
1.表面預(yù)處理： 接觸TD-B5環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?/span>25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。
2.施工溫度： 環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
3.混合物料： 用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。
4.灌漿：環(huán)氧灌漿料TD-B5灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作永久性伸縮縫。
5.檢查密實: 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。
四：實例說明：
中國石化齊魯分公司合成樹脂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目二十五萬噸/年高密度聚乙烯裝置HDTE施工過程簡述：
1.應(yīng)甲方要求于二零一貳年四月初施工，事先通知甲方做好相應(yīng)的操作臺面的處理工作（清洗油污，水泥操作臺表面粗糙化，清洗灰塵，圍堵模具等）?？紤]當時氣溫較低，造成環(huán)氧樹脂灌漿料的粘度較高，必須采用加熱的輔助方式來操作，將TD-B5環(huán)氧灌漿料A（環(huán)氧樹脂）加熱至60度左右后使用。
2. 將三組分按照配比倒入攪拌機中攪拌均勻后到處混合好的灌漿料，運至灌封處。
3. 將環(huán)氧樹脂灌漿料倒入到螺栓孔內(nèi)，因為螺栓孔較深，必須邊灌注邊用震動棒震動，使物料能夠填實孔洞，避免空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)。
4. 等待螺栓孔部位灌漿料的固化，因為氣溫較低，一天后灌漿料初步凝膠。然后進行第二次灌漿，此次灌漿的位置是空氣壓縮機的底部，采用相同的操作工藝進行表面大面積（20-30平方米）灌漿操作。
5. 大面積灌漿操作完成后灌漿料固化10天后（視氣溫高低不同可縮短相應(yīng)的時間）開機調(diào)試。
五：結(jié)語:
在大型空氣壓縮機的底座灌漿中，必須選用環(huán)氧樹脂灌漿料，因為有些性能是水泥灌漿料所不能達到的。通過科研人員的不斷努力，環(huán)氧樹脂灌漿料的性能被不斷的改進和更新，會越來越多的應(yīng)用到更多的領(lǐng)域中去。
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