Tech-Rod 347 E347-16 0.55 1.65 0.52 19.15 10.15 鈮穩(wěn)定化不銹鋼焊接321（18/8Ti）,347,耐腐蝕性好,也可焊310,302,304,304L,308用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
國內(nèi)外多個(gè)焊材品牌：上海斯米克焊材，上海司太立焊材，瑞典伊薩ESAB焊材，德國UTP焊材，德國卡斯特林焊材，奧林康OERLIKON焊材，德國蒂森焊材，美國林肯Lincoln焊材，德國法奧迪VAUTID焊材，美國TECHALLOY泰克羅伊焊材，瑞典阿維斯塔AVESTA焊材，臺(tái)灣天泰焊材，美國MG焊材、MAGNA萬能焊材，韓國高麗KISWEL焊材，韓國現(xiàn)代HYUNDAI焊材，日本神鋼KOBELCO焊材，信譽(yù)卓著，被國內(nèi)外用戶廣泛用于電站鍋爐、壓力容器、核工業(yè)、航天、橋梁、船舶、車輛、石油、化工、水電、火電、冶金、高層建筑、重型機(jī)械設(shè)備及海上鉆井平臺(tái)等重要工程，本公司擁有廣袤的營銷網(wǎng)絡(luò)，使全國各地的用戶都可以就近、及時(shí)地選用到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的品，還可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行焊材商品的配送業(yè)務(wù)；并有專職部門的工程技術(shù)人員為用戶對(duì)焊接工藝、焊材選擇等方面進(jìn)行咨詢服務(wù)，滿足廣大用戶的需求。昆山京雷GEN-CF7/ENiCrFe-7鎳基合金焊條鎳及鎳合金焊條可分為五大類，即工業(yè)純Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一類可分為一種或多種型號(hào)的焊條。這類焊條主要用于接焊鎳或高鎳合金，有時(shí)也可用于異種金屬的焊接或堆焊 京雷焊接材料擁有符合客戶需求的全系列泰克羅伊不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。 2、鉻13不銹鋼的焊接： 此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。 3、鉻17不銹鋼的焊接： 此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)： 不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng) 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。 2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。
