設(shè)備性能：
1、高精度的熱電偶位于烙鐵最前端，能檢測(cè)到烙鐵頭前端溫度的細(xì)微變化；六秒鐘之內(nèi)即可到達(dá)300度。
2、卡式結(jié)構(gòu)的烙鐵頭可快速更換并且安裝方便容易；烙鐵頭形式多樣化，可滿足各種焊錫條件。
3、高速送錫機(jī)：破錫效果好，送錫準(zhǔn)確，焊錫時(shí)無(wú)爆錫現(xiàn)象全新雙Y軸設(shè)計(jì)：使工作效率更高，穩(wěn)定性更強(qiáng)
4、可進(jìn)行點(diǎn)焊、拖焊。溫度設(shè)定范圍0-450℃.錫絲送錫位置：可調(diào)式，有精密螺絲控制
5、程式單個(gè)校正,整體校正功能,可實(shí)現(xiàn)工件整體平移校正或部分點(diǎn)校正，單步自動(dòng)定位功能,方便程式的制作。
6、全自動(dòng)焊錫機(jī)360度旋轉(zhuǎn)焊錫，焊錫精度高、無(wú)死角，采用雙焊錫機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)雙處焊錫，焊錫效率加倍
7、采用信息技術(shù)控制焊錫軌跡，可根據(jù)產(chǎn)品不同調(diào)用定制運(yùn)走軌跡，極大減少設(shè)備維護(hù)力度和空間面積
8、采用進(jìn)口合金工具鋼制成的刀片，打孔位置準(zhǔn)確，高功率發(fā)熱芯，回溫更迅猛，溫度更精準(zhǔn)
控制系統(tǒng)：
自動(dòng)焊錫機(jī)器人的控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可對(duì)各種工件進(jìn)行高速拖焊，點(diǎn)焊，斜線焊接；有陣列復(fù)制，參數(shù)復(fù)制功能；可在程式中間插入清洗步驟，并可設(shè)定跳過(guò)，下壓等步驟；獨(dú)有的Model實(shí)名PN#存儲(chǔ)和設(shè)定功能；機(jī)器之間通訊，程式拷貝功能，大量節(jié)省手動(dòng)做程式的時(shí)間；.程式單個(gè)校正，整體校正功能，可對(duì)原點(diǎn)及工件偏移快速校正；單步，及AB自動(dòng)定位功能，極大地方便程式的制作，確認(rèn)及假焊修復(fù)等；具備插入，刪除功能，方便快速修改及制作程；全中文界面，動(dòng)態(tài)顯示運(yùn)行坐標(biāo)，直觀可見的參數(shù)單位。這些功能支持自動(dòng)焊錫機(jī)正常運(yùn)行。
規(guī)格參數(shù)：
可移動(dòng)軸數(shù)：4軸（同步控制）
可移動(dòng)范圍：X*Y*Z*R=600mm*500mm*100mm
移動(dòng)速度：X*Y*Z*R=800*800*500*600mm/s
重復(fù)精度：±0.02mm----±0.05mm
控制方式：PLC控制 驅(qū)動(dòng)電機(jī)：步進(jìn)
空氣壓力：4～5kg/cm2
最大消耗功率：300W
溫度范圍：常溫---400℃
適用錫絲：0.5～1.2mm
工件尺寸：280mm(X)×350mm(Y)（制具中心要向左偏移15mm）
允許制具高度（含產(chǎn)品）：60～135mm
運(yùn)動(dòng)控制器+示教盒
適用送錫直徑：0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
對(duì)外通訊口：RS232/USB
送錫控制：步進(jìn)馬達(dá)
輸入電源：AC 220V/50Hz
外形尺寸：X605*Y535*Z775mm
功能特點(diǎn)：
1．可以儲(chǔ)存3000個(gè)焊程序，每個(gè)程序可以設(shè)置620個(gè)焊點(diǎn)數(shù)據(jù)，支持將程序復(fù)制導(dǎo)出至U盤。
2．每個(gè)作業(yè)程序可以獨(dú)立設(shè)置焊錫參數(shù)124個(gè)。其中點(diǎn)焊參數(shù)88個(gè)、拉焊參數(shù)28個(gè)、清潔參數(shù)8個(gè)。
3．送錫裝置有兩種選擇：破錫功能/無(wú)破錫功能，送錫器有兩個(gè)感應(yīng)裝置：無(wú)錫絲停機(jī)，錫絲阻塞停機(jī)。
4．陣列焊點(diǎn)坐標(biāo)編程：拼版產(chǎn)品在調(diào)試程序時(shí)省時(shí)間，有焊點(diǎn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能及作業(yè)時(shí)間自動(dòng)記憶功能。
5．兩款類別的烙鐵頭：一體式和分體式，多種型號(hào)的烙鐵頭滿足不同焊點(diǎn)的工藝質(zhì)量和生產(chǎn)要求。更可以為特殊的焊點(diǎn)專業(yè)訂做烙鐵頭。
6、靈活多樣的焊錫方式，具有點(diǎn)焊、拖焊（拉焊）點(diǎn)焊抖動(dòng)、直線拖焊、圓弧拖焊、曲線拖焊、清洗烙鐵等功能。
7、設(shè)備可存儲(chǔ)99個(gè)操作程序，同一機(jī)器可對(duì)不同99款產(chǎn)品進(jìn)行焊錫加工。
8、設(shè)備機(jī)械手臂均為鋁型材開模鑄造，不變形、不生銹、運(yùn)行穩(wěn)固。
9、設(shè)備編寫工作程序可進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)、塊到塊的復(fù)制，縮短程序編寫時(shí)間。
10、設(shè)備具有自動(dòng)清洗功能，一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質(zhì)量與延長(zhǎng)烙鐵咀使用壽命。
11、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)定位精度和重復(fù)精度。
12、簡(jiǎn)單編程方式、直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo)，可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)位置坐標(biāo)，簡(jiǎn)單操作編程器可引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)末端到達(dá)焊點(diǎn)位置
13、多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)定位精度和重復(fù)精度
14、靈活多樣的焊錫方式，且支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數(shù)由用戶自行設(shè)置，適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝
15、可透過(guò)調(diào)整定位機(jī)構(gòu)的上下位置來(lái)調(diào)整烙鐵尖端二次送錫的供料位置，第一段送錫可使烙鐵頭預(yù)先占錫，讓助焊劑的結(jié)果更加快速
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.龍門構(gòu)架，穩(wěn)定性高，整機(jī)鋁料精加工，所有軸均使用雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，使用壽命和穩(wěn)定性無(wú)以倫比
2.運(yùn)動(dòng)控制采用ARM+DSP+FPGA控制方案，具有強(qiáng)大的運(yùn)算能力，速度刷新時(shí)間非常小，
運(yùn)動(dòng)控制加減速性能優(yōu)越
3.自帶破錫功能的送錫器，送錫同時(shí)對(duì)錫線扎孔，減小爆錫的幾率，讓焊點(diǎn)更干凈，兼顧清洗效果與烙鐵頭溫度丟失幅度
4.雙工位自由切換，焊接的同時(shí)可拆裝產(chǎn)品提高效率，特有的溫度控制算法，保證急速升溫的同時(shí)溫度的穩(wěn)定性
5.數(shù)字化程序，修改參數(shù)直接輸入，同類錫點(diǎn)1次更改，滿足多樣焊錫工藝及提升機(jī)器效率，角度補(bǔ)償與中心補(bǔ)償任意切換
6.根據(jù)實(shí)際焊錫需求，通過(guò)程序設(shè)定出錫速度及出錫時(shí)間來(lái)控制單個(gè)焊點(diǎn)的錫量，且每個(gè)焊點(diǎn)的錫量可以單獨(dú)控制，保證焊點(diǎn)的一致性和焊料的充分?jǐn)U散
7.真空清洗烙鐵頭機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)吹頭清洗 所造成烙鐵頭上的殘錫無(wú)法清洗干凈而產(chǎn)生焊接不良或者焊接污點(diǎn)，對(duì)機(jī)器清潔或者錫渣回收更大提高
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