套筒補償器新型套筒|套筒補償器優(yōu)點x
套筒補償器新型套筒
1、補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質(zhì)的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按最大長度安裝，不需預拉或預壓（出廠為產(chǎn)品的最大長度）。
套筒補償器的優(yōu)勢
1、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。
2、套筒補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。
3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。
4、直埋型套筒補償器能直埋于地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。
套筒式補償器的優(yōu)點
套筒式補償器稱管式伸縮節(jié)、管道伸縮器，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。
優(yōu)點如下：
1、套筒補償器在管線使用中，最典型的安裝方法有兩種組合（∏型和Ω型），見安裝布置圖，其中Ω型組合用于直管段時，雙向補償量可達1500mm（其它形式補償器無可比擬），一組補償器可代替多個波紋補償器或套筒補償器。
2、套筒補償器在管道補償時，不會產(chǎn)生盲板推力或內(nèi)壓推力，不存在失穩(wěn)、水錘現(xiàn)象，實踐表明，在外管設計時它的推力可忽略不計對于管道兩頭的固定支架作用很小，因此固定支架和混凝土座基可以做得小一些，工程成本大大降低。
3、套筒補償器采用獨特的密封技術和國內(nèi)最先進的密封材料，由于運行方式的不同，旋轉筒體與密封材料磨損極小，所以不存在泄漏現(xiàn)象，十五年之內(nèi)不需裝密封材料。
4、其它型式補償器由于補償能力小，布置點多，安全性能差，維修不方便，尤其使用在城市地下管網(wǎng)，危險性大，實踐證明，選擇恒力套筒補償器可以長距離鋪設管網(wǎng)（1000mm內(nèi)無需設補償器），補償器使用數(shù)量及維修很少，管道泄漏點很少，流體阻力降低、壓損降低，運行成本降低，工程造價可降低20%~30%。
5、高溫、高壓運行安全。
6、維修方便：實現(xiàn)在不停氣的情況可帶溫、帶壓進行檢修。
7、設計方便：當熱力管網(wǎng)中的軸向位移或軸向推力較大，以及管網(wǎng)結構走向需要調(diào)整時，應用多只組成立體管道結構，可獲得較大的補償量和平衡能力，也可根據(jù)管網(wǎng)的結構改變管道的走向，只要計算其摩力即可。
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