| 操作事項 |
起動和停機(jī)
1.應(yīng)根據(jù)電機(jī)型號選配合適的起動器，由起動器起動。
2.設(shè)備應(yīng)按順序開機(jī)與停機(jī)。
3.設(shè)備應(yīng)空載起動，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料。加料時要均勻，不得超載運行。
4.停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待機(jī)內(nèi)物料全部排空后方可停機(jī)。
給料
1.入機(jī)物料應(yīng)符合本機(jī)的技術(shù)要求，粒度不得超過規(guī)定范圍，含水量與物料物性有關(guān)，不宜大于15%，以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象。
2.喂料應(yīng)均與，以提高破碎效果，改善工作條件。
3.嚴(yán)禁金屬物料入機(jī)，以防損壞軸承等部件。
4. 礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.
5.破碎機(jī)的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則將導(dǎo)至破碎機(jī)產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機(jī)某些另件的損壞.
排料
1.圓錐破碎機(jī)排料口應(yīng)確保暢通，以免因出料不暢而引起設(shè)備過載發(fā)生事故。
2.應(yīng)定期檢查出料情況，如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料粒度，應(yīng)檢查錘頭、襯板的磨損情況和V帶的張緊情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換磨損零部件及調(diào)整V帶的張緊力。
軋臼壁的更換
軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。
破碎壁的更換
圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。
襯套的更換
錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，不正確應(yīng)及時修正，制造備件時應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。
結(jié)構(gòu)特點：1，更高的產(chǎn)能，更好的質(zhì)量。 2，由于有保險裝置，大大減小了停機(jī)時間。 3，機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重載部位設(shè)置有加強(qiáng)筋。 4，含調(diào)整器，可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。 5，提供彈簧式保護(hù)裝置。 6，具有完整的潤滑系統(tǒng)，當(dāng)有溫過高或有流速過慢時將自動關(guān)閉。 7，內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。 8，使用壽命較長適用性強(qiáng)。 
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