| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 |
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產(chǎn)品名稱：反擊式破碎機(jī) |
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反擊式破碎機(jī)是一種新型高效率的破碎設(shè)備，其特點(diǎn)是：體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備；反擊式破碎機(jī)最大的缺點(diǎn)是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅(jiān)硬的礦石，磨損則更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。
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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) |
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1）反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
2）礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高；
3）無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；
4）破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高；
5）高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
6）構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低。進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高；
7）破碎比大，可達(dá)40，因此可以簡(jiǎn)化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設(shè)備費(fèi)用；
8）具有選擇性破碎作用，并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻，形狀多數(shù)為立方體石子。對(duì)于橋梁建造、高速筑路、 碼頭、機(jī)場(chǎng)的建造有廣泛的應(yīng)用。
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9） 轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破碎力；
10）經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力；
11）具有三級(jí)破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產(chǎn)品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)；
12）合理的板錘結(jié)構(gòu)，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn)，可大縮短換板錘的時(shí)間；
13）以新的制造技術(shù)，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬 、釩合金材質(zhì)，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命；
14）獨(dú)特的反擊齒板、無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；
15）反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩(wěn)定減振以及機(jī)體自動(dòng)開(kāi)啟等多功能。
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| 工作原理 |
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反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。機(jī)器工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)
入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作
用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒
度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 石料由機(jī)器上部
直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與
高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從
下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。
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| 注意事項(xiàng) |
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A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過(guò)高的詳細(xì)排除方法：
1）首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少；
2）標(biāo)準(zhǔn)來(lái)講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；
3）要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂；
4）如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。
B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法：
1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。
2）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。
3）斷裂件的更換
C.該機(jī)在出料過(guò)程中粒度過(guò)大的詳細(xì)處理方法：
1）應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘；
2）再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度
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| 性能特點(diǎn) |
1.反擊破進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少；
2.反擊破中的反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好；
3.結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)縫連接、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；
4.反擊破高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大；
5.無(wú)鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠；
6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、節(jié)能、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。
| 技術(shù)參數(shù) |
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型號(hào)
Model |
規(guī)格
SPec (mm) |
進(jìn)料口尺寸
Feed opening size(mm) |
最大進(jìn)料尺寸
Max feed size(mm) |
排料口寬度
Discharge Opening size(mm) |
生產(chǎn)能力
Capacity (t/h) |
電機(jī)功率
Motor Power (kw) |
重量
Weight (kg) |
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PF-1010
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Φ1000*1050
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400*1080
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350
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≤25
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50-100
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75-110
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13200
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PF-1210
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Φ1250*1050
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400*1080
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350
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≤25
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70-120
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110-132
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15200
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PF-1214
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Φ1250*1400
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400*1430
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350
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≤25
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100-180
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132-160
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19500
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PF-1315
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Φ1320*1500
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860*1520
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500
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≤25
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160-250
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180-220
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20980
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設(shè)備 特點(diǎn)：
1、 轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破碎力。
2、 本機(jī)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。
3、 本機(jī)具有三級(jí)破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產(chǎn)品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。
4、 合理的板錘結(jié)構(gòu)，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn)，可大縮短換板錘的時(shí)間。
5、 以新的制造技術(shù)，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質(zhì)，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。
主要技術(shù)參數(shù)：
6、 獨(dú)特的反擊齒板、無(wú)鍵聯(lián)接。
設(shè)備性能：
1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖；
2.低矮的大進(jìn)料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進(jìn)料尺寸；
3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長(zhǎng)；
4.高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；
5.硬巖破碎、高效節(jié)能；
6.均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無(wú)內(nèi)紋；
7.產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)；
8.簡(jiǎn)化破碎流程；
9.全液壓開(kāi)啟，便于維修及更換易損件；
10.進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少。
1. 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過(guò)平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗(yàn)，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時(shí)，應(yīng)作平衡配置。
2 .主機(jī)安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動(dòng)輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動(dòng)機(jī)。
3. 檢查各部件安裝位置是否移動(dòng)、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。
4.檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時(shí)繼電器及過(guò)載保護(hù)器，接通電路，試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險(xiǎn)絲。
5.檢查液壓系統(tǒng)動(dòng)作是否可靠，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
6.清除反擊式破碎機(jī)內(nèi)異物，用手搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無(wú)磨擦、碰撞。
