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　　智能密封試驗儀是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。智能密封試驗儀為塑料密封包裝的質量和可靠性提供了一種先進、實用、有效的測試方法，操作簡單、智能密封試驗儀外形設計獨特新穎、便于觀察試驗結果，尤其是能夠對封口的微小細孔滲漏進行快速有效的檢測。智能密封試驗儀適用于藥品包裝用軟包裝袋、泡罩包裝、口服固體藥瓶、口服液體瓶、西林瓶、外用液體瓶、丁基膠塞、玻璃瓶、真空包裝袋等產品的密封性和密合性測試。智能密封試驗儀廣泛應用于食品廠家、制藥企業(yè)、包裝廠、質檢機構等單位。
智能密封試驗儀測試原理
使浸在真空室水中的試樣產生內外壓差，智能密封試驗儀觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；也可通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況及液體滲入情況，以此判定試樣的密封性能。
智能密封試驗儀使用操作：
1.向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。
2.蓋好真空室的密封蓋，將智能密封試驗儀上的開關旋至開的位置，調節(jié)測試儀的控制調節(jié)旋鈕(調節(jié)方法見上)，觀察真空壓力表，將壓力調節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值，將智能密封試驗儀的開關旋至關的位置關閉開關，開始保壓，并計時！注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。所調節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關產品標準的規(guī)定確定。
3.抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。
4.智能密封試驗儀上的開關旋至開的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。
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