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天津鑄橋焊材銷售有限公司

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耐磨焊絲特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類；1）按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2）按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。3）按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分

氣（自）保護(hù)堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途

埋弧堆焊耐磨藥芯焊絲化學(xué)成分及用途

采用堆焊耐磨焊絲的優(yōu)點1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本2）提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。

KB600耐磨藥芯焊絲

摘要： 為合理選擇一種最適合盾構(gòu)到具耐磨處理的堆焊材料，根據(jù)盾構(gòu)dao具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進(jìn)行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構(gòu)dao具堆焊的耐磨材料。

YD518耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm

包裝：15KG

用途：堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

YD207耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm

包裝：15KG

用途： 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機(jī)械如螺旋槳等

YD237耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm

包裝：15KG

用途： 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械等

YD327耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm

包裝：15KG

用途： 用于堆焊冷沖模、dao輥等

YD340耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm

包裝：15KG

用途： 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。

YD345耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm

包裝：15KG

用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。

YD356耐磨藥芯焊絲

規(guī)格：1.2 1.6 2.0 mm

包裝：15KG

用途： 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件

YD437耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD437是低氫型藥皮的堆焊焊絲。

用途：用于高溫條件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工業(yè)系統(tǒng)，軋鋼廠、煉鐵廠裝入機(jī)吊牙以及軋鋼廠雙金屬熱剪刃的堆焊。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC40~42

YD427耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD427是低氫型高溫耐磨堆焊焊絲。

用途：適用于高溫條件下具有高硬度和耐磨損部件的堆焊，如軋鋼、煉鐵裝入機(jī)吊牙及鋼坯剪切用雙金屬熱剪刃的堆焊。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD406耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD406是低氫型耐磨堆焊焊絲。堆焊金屬金相組織為α固溶體+奧氏體+馬氏體+共晶，具有較好的紅硬性、抗裂性和耐熱疲勞性。

用途：適用于耐高溫刃具、模具的堆焊，如鋼軌對接氣壓焊時推瘤到刃口的堆焊及熱剪切到刃口的堆焊等。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≈50

YD397耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD397是低氫鈉型藥芯的CrMnMo熱鍛堆焊焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40

YD392耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD392是太鈣型藥皮焊絲。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體。

用途：用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥40

YD386耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD386是低氫鉀型藥芯的堆焊焊絲。焊接工藝性好，可全位置焊接。

用途：適用于冷沖模具的修復(fù)，或在低碳鋼上堆焊，以替代整體模具鋼制造各種模具、沖頭等，亦可用于熱加工模具、軋輥的修補(bǔ)。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD337耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD337是低氫鈉型藥芯的CrW熱鍛模堆焊焊絲。

用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48

YD327A耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD327A是低氫鈉型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模堆焊焊絲。

用途：用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥50

YD327耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD327是低氫鈉型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲。

用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55

YD317耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。

用途:適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50

YD417耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD417是低氫鈉型藥芯的鉬鉻鎢釩焊絲。采用直流反接。具有良好的工藝性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。

用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕、氣蝕的場合，如單、雙齒輥破碎機(jī)、葉片、高爐料鐘等，也可用于各種沖壓模具的堆焊。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC≥55

YD322耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55

YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性，尤其具有良好的抗裂性，適合大型工件大面積不預(yù)熱表面堆焊。

用途：用于堆焊耐強(qiáng)烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如：高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)葉片，抽引風(fēng)機(jī)和中高壓閥門密封面等。

堆焊層硬度（焊后空冷）HRC58~62

YD698耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD698堆焊焊絲。

用途：用于礦產(chǎn)機(jī)械和土泥沙石粉碎強(qiáng)烈磨損部位的堆焊。

硬度HRC≥60。

YD687耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD687 是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。

用途：用于強(qiáng)烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。

堆焊硬度HRC：≥58

YD678耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD678是鎢型鑄鐵堆焊焊絲。

用途：用于礦山機(jī)械和破碎機(jī)零部件等受磨料磨損部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥50

YD667耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD667是鑄造索爾馬依特合金的高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。超過此溫度以上則堆焊層硬度拒降。

用途：用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕或耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油氣門蓋等。

堆焊層硬度：HRC≥48

YD658耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD658是高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有優(yōu)良抗磨料磨損性，工作溫度可達(dá)650℃，電弧穩(wěn)定，基本無渣。

用途：用于磨損嚴(yán)重的零部件及高溫磨損部件。

堆焊硬度HRC：≥60

YD656耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD656是鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層硬度高，耐強(qiáng)磨料磨損具有良好的抗沖擊、抗氧化及耐氣蝕性。

用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機(jī)、高速混沙機(jī)、螺旋送料機(jī)以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機(jī)、煤孔挖掘機(jī)等。

堆焊硬度HRC：≥60

YD646耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。

用途：可用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工件條件。例如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘。

堆焊層硬度：HRC≥45

YD642耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的抗氣蝕能力。

用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機(jī)葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。

YD638Nb耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的抗磨料磨損性。

用途：主要用于受耐磨料磨損嚴(yán)重部件及高溫磨損部件的修復(fù)。

堆焊硬度HRC：≥60

YD638耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，具有良好的耐磨料磨損性，電弧穩(wěn)定，飛濺小，基本無渣，較高的熔敷效率。

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。

堆焊硬度HRC：≥60

YD632A耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：高鉻鑄鐵堆焊焊絲，堆焊層具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性及高溫耐磨性。

用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機(jī)、掘溝機(jī)、輾路機(jī)、錘頭等。

堆焊硬度HRC：≥56

YD628耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD628是抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊絲。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。

用途:用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。

堆焊層硬度:HRC≥60

YD618耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD618堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。

用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。

堆焊硬度HRC：≥58

YD608耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD608是CrMo鑄鐵堆焊焊絲。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途:用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零件。

硬度:HRC≥55

YD287耐磨堆焊藥芯焊絲

說明：YD287是低氫型抗氣蝕耐泥砂磨損專用焊絲。具有良好的抗氣蝕、抗泥沙磨損性能和優(yōu)良的焊接工藝性?？蛇M(jìn)行全位置焊接及在機(jī)坑內(nèi)施焊。堆焊金屬具有良好的機(jī)加工性能。

用途：主要用于水泵、水輪機(jī)過流部件的制造及堆焊修理，還可用于同材質(zhì)轉(zhuǎn)輪的焊接。

堆焊層硬度HV400

YD286B耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD286B是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

堆焊層硬度:焊態(tài) 錘擊后 碾軋沖擊后

HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470

YD286A耐磨堆焊藥芯焊絲

說明:YD286A是低氫鉀型藥芯的高錳鋼錳鉬型堆焊焊絲，熔敷金屬為奧氏體組織，可冷作加工，沖擊后硬化，抗沖擊耐磨性好，韌性高并具有較好的抗裂性能。

用途:適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。

耐磨焊條型號及用途介紹

堆焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

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