主要產(chǎn)品有碳鋼電焊條、纖維素電焊條、低合金鋼電焊條、不銹鋼電焊條、低溫鋼電焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼電焊條、鎳及鎳合金電焊條、堆焊電焊條、鑄鐵電焊條；MAG、MIG、和TIG的氣體保護(hù)焊絲、埋弧自動(dòng)焊絲和藥芯焊絲；以及適用于埋弧焊和電渣焊的各種熔煉型、燒結(jié)型和陶質(zhì)型焊劑。質(zhì)量?jī)?yōu)良，信譽(yù)卓著，被國(guó)內(nèi)外用戶廣泛用于電站鍋爐、壓力容器、核工業(yè)、航天、橋梁、船舶、車(chē)輛、石油、化工、水電、火電、冶金、高層建筑、重型機(jī)械設(shè)備及海上鉆井平臺(tái)等重要工程，如舉世聞名的長(zhǎng)江三峽工程、黃河小浪底工程、大亞灣嶺澳核電站、秦山核電站、田灣核電站、西氣東輸?shù)裙こ獭６押傅刃录夹g(shù)和粉芯絲材、藥芯焊絲、特種復(fù)合金屬等新材料為核心，致力于提供專(zhuān)業(yè)的工業(yè)磨損解決方案。公司是國(guó)家大學(xué)科技園企業(yè)。耐磨焊絲是抗兩種類(lèi)型以上復(fù)合磨損的焊絲。 耐磨焊絲的優(yōu)點(diǎn) 1）節(jié)省成本。堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本； 2）提高工件使用壽命。與沒(méi)有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命。 具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類(lèi)型以上復(fù)合磨損的性能。 耐磨焊條不但耐高溫（可達(dá)650℃）而且耐磨性，韌性，抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。耐磨焊條適用于鋼廠，電廠，水泥廠，鑄件廠，建材廠等多種工業(yè)的耐磨件的堆焊，比其它材料的焊接壽命提高6~8倍。 耐磨焊條的缺陷 1、外觀缺陷：外觀缺陷(表面缺陷)是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。 2、氣孔和夾渣 A、氣孔 氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。奧地利伯樂(lè)E16-25MoN-15電焊條堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。 用途: 用來(lái)堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量 保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50
10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃) 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~120 120~160
160~200 注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定銀焊條 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：銀焊條是一種以銀或銀基固深體的焊條，具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點(diǎn)、 良好的潤(rùn)濕性和填滿間隙的能力，并且強(qiáng)度高、塑性好，導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良，可以用 來(lái)釬焊除鋁、鎂及其他低熔點(diǎn)金屬以外的所有黑色和有色金屬，該產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于制 冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域。
