技術(shù)參數(shù)：
可移動(dòng)軸數(shù)：3軸+送錫軸,雙烙鐵頭
可移動(dòng)范圍：X-500mm Y-400mm Z-100mm
移動(dòng)速度（PTP）：X.Y.Z 500mm/sec
可以儲(chǔ)存作業(yè)程序：0-999個(gè)
位置教導(dǎo)方法：按鍵教導(dǎo)器，移動(dòng)各軸模式（JOG）或直接輸入位置坐標(biāo)數(shù)據(jù)模式
控制方式：工業(yè)計(jì)算機(jī)控制
X/Y/Z驅(qū)動(dòng)電機(jī)：信濃電機(jī)，雷賽步進(jìn)電機(jī)，剎車電機(jī)，簡(jiǎn)易伺服，伺服電機(jī)
傳動(dòng)方式：同步帶/絲桿
溫控器：威樂(lè)、鴻奕定制
發(fā)熱芯：威樂(lè)
控制系統(tǒng)組成：工業(yè)電腦+手持教導(dǎo)器
送錫器：鴻奕定制破錫送錫器
空氣壓力：4～5kg cm2
外形尺寸：520*600*720
產(chǎn)品性能：
1、雙頭焊錫機(jī)可提高效率，焊接溫度可以自由設(shè)定。
2、使用程序控制送錫的長(zhǎng)度，保證焊點(diǎn)大小一致。
3、精準(zhǔn)的送錫減少了錫絲的浪費(fèi)，相比人工節(jié)約17%的錫絲。
4、模擬人工的各種焊接手法，替代作業(yè)人員，不再為培養(yǎng)焊手發(fā)愁。
5、焊頭在適用過(guò)程中升溫降溫快，傳熱系數(shù)好，耐磨。
6、可以通過(guò)外部I/O接口，實(shí)現(xiàn)焊錫機(jī)械手對(duì)外圍設(shè)備的實(shí)時(shí)控制。
7、專利型真空清洗烙鐵頭機(jī)構(gòu),解決傳統(tǒng)吹氣清洗所造成烙鐵頭上的殘錫無(wú)法清洗干凈而產(chǎn)生焊接不良或是焊點(diǎn)污穢，對(duì)機(jī)器清潔或錫渣回收更大提高。
8、超速升溫系統(tǒng)，發(fā)熱芯升溫比高頻更快、壽命比高頻更長(zhǎng)久，超速回溫，感應(yīng)器前置烙鐵頭，瞬間感應(yīng)細(xì)微溫度變化，確保焊錫穩(wěn)定溫度
9、高精度的熱電耦位于烙鐵最前端，所以能感測(cè)到烙鐵前端溫度的細(xì)微變化，套筒式設(shè)計(jì)的烙鐵頭可快速更換并且方便容易，烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝
產(chǎn)品功能：
1.自動(dòng)焊錫機(jī)可對(duì)各種工件進(jìn)行高速拖焊，點(diǎn)焊，斜線焊接多個(gè)點(diǎn)、脫焊。
2.雙y連續(xù)工作，減少上下料等待時(shí)間。根據(jù)加載自動(dòng)上料和下料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)一只流作業(yè)
3.工業(yè)自動(dòng)破錫機(jī)構(gòu)，精準(zhǔn)送錫,內(nèi)設(shè)堵錫、卡錫、無(wú)錫線檢測(cè)功能。
4.專利性真空清洗烙鐵頭機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)吹頭清洗 所造成烙鐵頭上的殘錫無(wú)法清洗干凈而產(chǎn)生焊接不良或者焊接污點(diǎn)，對(duì)機(jī)器清潔或者錫渣回收更大提高。
5.焊錫錫煙可以根據(jù)通過(guò)管道排放或者直接過(guò)濾，避免因錫焊工長(zhǎng)期吸入焊錫煙霧而引起職業(yè)病
6.根據(jù)產(chǎn)品定制高強(qiáng)度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
7.最新卡式定位或基子定位設(shè)計(jì)，拆裝容易而且因?yàn)楦鼡Q 烙鐵頭而使位置移動(dòng)。
8.可針對(duì)客戶的需求設(shè)計(jì)各種不同的焊接烙鐵頭。
9.有多組記憶程序，可依照不同的產(chǎn)品可分別作記憶。焊錫控制器具具有多組焊接條件記憶，可根據(jù)不同大小的焊接點(diǎn)作設(shè)定
10.易學(xué)且操作簡(jiǎn)單，一般人3小時(shí)內(nèi)可以學(xué)會(huì),±0.02mm的精度，在生產(chǎn)過(guò)程中確保焊接位置的準(zhǔn)確性。
11.可搭配自動(dòng)化輸送帶，做全自動(dòng)化作業(yè)，聯(lián)機(jī)容易,可外加CCD做外加檢測(cè)功能，品質(zhì)全程監(jiān)控
12.自動(dòng)焊錫機(jī)獨(dú)有的Model實(shí)名PN#存儲(chǔ)和設(shè)定功能，自動(dòng)焊錫機(jī)密碼保護(hù)功能，保護(hù)系統(tǒng)參數(shù)不被隨意更改
焊錫機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.簡(jiǎn)單的編程方式，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo)，可示教再現(xiàn)焊點(diǎn)坐標(biāo)位置，簡(jiǎn)單操作示教盒，即可引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)末端到達(dá)焊點(diǎn)位置，
2.多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械捭，全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)末端（烙鐵頭）的定位精度和重復(fù)精度，
3.靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝；
4.單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產(chǎn)效率更高，速度更快，前工序放產(chǎn)品，后工序取產(chǎn)品，真下做到無(wú)人看管操作。
5.使用進(jìn)口WELLER溫度控制，能夠在效低溫下焊接，讓您的產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)闇刂鞫忍叨鴵p壞，
6.穩(wěn)定的WELLER系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)闊崃勘涣慵蚴?span>PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫，在自動(dòng)化作業(yè)時(shí)才不會(huì)因?yàn)檫@種現(xiàn)象造成焊接質(zhì)量不良。
7.快速加溫迅速降溫，室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需10秒，0.1秒內(nèi)即可回溫（溫差10度內(nèi)），溫度誤差為±1℃，
8.可附加氮?dú)夤?yīng)治上具，確保焊接質(zhì)量，
9.高強(qiáng)度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化，
10.數(shù)百種以上的烙鐵頭形式，可針對(duì)客戶的需求設(shè)計(jì)各種不同的烙鐵頭，
11.焊錫控制器具有多組焊接條件記憶，可根據(jù)不同大小的焊點(diǎn)作設(shè)定，自動(dòng)焊錫機(jī)具有100組記憶程序，可依照不同的產(chǎn)品可分別作記憶，
12.±0.02mm的精度，在生產(chǎn)的過(guò)程中確保焊接位置的準(zhǔn)備性，可搭配自動(dòng)化輸送帶，做全自動(dòng)化作業(yè)，聯(lián)機(jī)容易。
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