鶴壁「3PNL泥漿泵」易損件有哪些鶴壁「3PNL泥漿泵」易損件有哪些鶴壁「3PNL泥漿泵」易損件有哪些鶴壁「3PNL泥漿泵」易損件有哪些鶴壁「3PNL泥漿泵」易損件有哪些鶴壁「3PNL泥漿泵」易損件有哪些PN、PNL泵是單級、單吸、臥式和立式離心泥漿泵。泵的流動(dòng)部件采用耐磨合金材料制成。葉輪與護(hù)板之間的間隙可及時(shí)調(diào)整,保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)。與填料密封,工作時(shí)應(yīng)注入高于工作壓力1kg \ / cm2,軸封水。具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維護(hù)方便、壽命長等特點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于礦井輸送固液兩相流體,輸送重量為50-60 %。PN、PNL泥漿泵:1PN,2pn,3pn,4pn,6pn,1pnl,1.5pnl,2PNL、3PNL、4pnl,幾種。
泥漿泵結(jié)構(gòu)描述(1)過流部分,耐磨件采用耐磨鑄鐵,使用壽命長。(2)葉輪與護(hù)板之間的間隙可以及時(shí)調(diào)整,工作效率保持在較高水平。(3)4 'above泵的軸承安裝在直管分架,拆裝方便、及時(shí)調(diào)整,在油箱設(shè)置在冷卻盤管,提高軸承的工作條件。
渣漿泵韓輝牌〔泥漿泵〕使用中的故障檢修:
1、軸功率大,葉輪與護(hù)舷摩擦,解決的辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板間隙。
2、水頭不夠的原因(1)葉輪和護(hù)板間隙過大,解決葉輪調(diào)整和護(hù)板間隙等調(diào)整后不能滿足要求,必須更換新的葉輪和護(hù)板。(2)大塊的顆粒堵塞葉輪流道,通過去除部分進(jìn)水管和去除大顆粒來解決這個(gè)問題。
3、軸承過熱的原因(1)機(jī)油過少或過多,使機(jī)油保持在標(biāo)準(zhǔn)油位的油位。(2)油中有雜質(zhì),解決辦法是更換新油。(3)軸承磨損,更換新軸承的解決方案。
4、泥漿泵振動(dòng)的工作原因(1)葉輪的磨損不平衡,解決了新葉輪的更換問題。(2)軸承磨損或油中雜質(zhì),更換新機(jī)油或更換新軸承的解決方案。(3)泵送不足和進(jìn)氣過量,解決的辦法是增加進(jìn)水和補(bǔ)充水。中開雙吸離心泵的安裝基礎(chǔ)必須牢固,并能吸收泵的振動(dòng)和永久地支撐機(jī)組,基礎(chǔ)必須
5、密封泄漏原因(1)水封管內(nèi)無水,解決水封裝置檢查、注水注水的問題。(2)填料磨損,解決方案,更換新填料。
鑄鐵耐磨泥漿泵的優(yōu)越性:
(1)過流部件的磨損部分是不需要加工的精密鑄造零件,使用高硬度材料,大大延長了使用壽命。
(2)鶴壁「3PNL泥漿泵」易損件有哪些泵葉輪與護(hù)板之間的間隙可以及時(shí)調(diào)整,使泵工作效率更高。
注意使用
(1)待輸送液體液面必須浸沒在葉輪內(nèi)。
(2)應(yīng)掌握操作周期,定期更換易損件和軸承,防止事故發(fā)生。
(3)從聯(lián)軸器端到葉輪方向,泵軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
(4)軸承采用鋰基潤滑脂潤滑,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
泥漿泵是單級單吸泥泵和臥式分離,適用于輸送含有固體顆粒的液體廣泛應(yīng)用于燃煤電廠粉煤灰、礦石輸送液體,韓輝泥漿泵也可用于建材、造紙、紡織、食品、飼料等部門抽各種漿,50%高濃度為60%(重量)。PNL和PN泥漿泵的流部件采用耐磨合金材料,壽命長,螺紋軸開式葉輪,葉輪與護(hù)板之間的間隙可以調(diào)整,以保持工作。
泥漿泵使用說明
在安裝PN泥漿泵泵時(shí),禁止根據(jù)彎頭進(jìn)口緊急情況,盡可能向下傾斜30度,便于清除進(jìn)氣管的空氣吸力,達(dá)到理想狀態(tài),避免汽蝕現(xiàn)象,吸出泥漿。在啟動(dòng)泥漿泵之前,閥瓣聯(lián)軸器應(yīng)該卡住,閥瓣的運(yùn)動(dòng)困難。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)校準(zhǔn)電機(jī)和泵頭之間的平衡,然后泵腔充滿液體,然后啟動(dòng)泥漿泵。在使用過程中,要掌握泥漿泵的運(yùn)行周期,定期更換備件和軸承,防止事故發(fā)生,延緩生產(chǎn)。泥漿泵入口流量過小,不應(yīng)運(yùn)行,以免造成振動(dòng)和泥漿沉淀。在不使用泥漿泵之前,用水沖洗泵腔,防止泥漿堵塞和堵塞泵腔。
鶴壁「3PNL泥漿泵」易損件有哪些吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。和機(jī)械密封使用壽命大大延長。