CGM--高和高強無收縮灌漿料
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★產(chǎn)品特點
1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓
強度≥55Mpa。 2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高: 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
★產(chǎn)品用途 高強無收縮灌漿料
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程
★ 產(chǎn)品類別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細加固型。 4、超早強加固型。
★ 技術(shù)參數(shù)(GB/T50448-2008)
項目 型號 |
抗壓強度(Mpa) |
豎向膨脹率(%) |
流動度(mm) |
坍落度(mm) |
鋼筋粘結(jié)強度(Mpa) |
|||
1d |
3d |
28d |
圓鋼 |
螺紋鋼 |
||||
通用加固型 |
20-35 |
40-55 |
55-75 |
≥0.02 |
≥270 |
---- |
≥6 |
≥13 |
豆石加固型 |
20-35 |
40-55 |
55-75 |
≥0.02 |
---- |
≥270 |
≥6 |
≥13 |
超細加固型 |
15-30 |
25-45 |
55-65 |
≥0.02 |
≥270 |
----- |
≥6 |
≥13 |
------- |
7h |
1d |
28d |
----- |
---- |
---- |
--- |
---- |
超早強加固型 |
≥15 |
20-45 |
55-75 |
≥0.02 |
≥270 |
---- |
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★產(chǎn)品選擇高強無收縮灌漿料 我們不能給你一個市場最低的價格,但我們能給你一個滿意的品質(zhì)。
1、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2。2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2 。3、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3型。4、路面快速搶修,選用CGM-4型。我們不能給你一個市場最低的價格,但我們能給你一個滿意的品質(zhì)
★施工前準(zhǔn)備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干; 4、臺秤若干;
5、流槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?/span>
拌。2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。
采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌
至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m³
第四步:灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁)
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿
料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以
防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,
以保證灌漿施工。