| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 威泉泵業(yè) | 消防泵 |
| 揚(yáng)程流量 | 達(dá)標(biāo) |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 型號(hào) | XBD9.0/30G-L | |
二、產(chǎn)品特征：
1、采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。
2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。
3、泵的過(guò)流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。
4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能 ，檢修方便。
5、泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。
6、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。
7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器，對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載等進(jìn)行有效保護(hù)。
三、產(chǎn)品用途：
供水：水廠過(guò)濾與輸送、水廠分區(qū)送水、主管增壓、高層建筑增壓。
工業(yè)增壓：流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、高壓沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。
工業(yè)液體輸送：冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、機(jī)床配套、酸性和堿性介質(zhì)輸送。
水處理：超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、分離器和游泳池的水處理系統(tǒng)。
灌溉：農(nóng)田灌溉、噴灌、滴灌。
四、輸送介質(zhì)：
1、稀薄、清潔、不含固體顆?；蚶w維的非易燃易爆介質(zhì)。
2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。
3、泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。
五、技術(shù)參數(shù)：
LQDLF
LQDLF
流量：1-22m3/h；
揚(yáng)程：6-232m；
功率：0.37-15kw；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
口徑：φ25-φ50；
溫度范圍：-15℃- 120℃；
六、型號(hào)意義：CDL-輕型立式多級(jí)離心泵F-過(guò)流部件為不銹鋼(304或316)2-額定流量(m3/h)70-級(jí)數(shù)×10
六.運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪 的動(dòng)衡， 平穩(wěn)運(yùn)行，振動(dòng)。滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封， 了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用；配套，整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
振動(dòng)分析
1.離心泵的的轉(zhuǎn)子不平衡與不對(duì)中。這個(gè)問(wèn)題在離心泵的振動(dòng)問(wèn)題中所占比例較大，約為80的比例。造成離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的原因：材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格，造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線與轉(zhuǎn)軸中心線不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。衡與動(dòng)平衡，一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是：?jiǎn)蚊嫫胶馐窃谝粋€(gè)校正面進(jìn)行校正平衡，而雙面平衡是在兩個(gè)校正面上進(jìn)行校正。2.安裝原因：基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒(méi)有調(diào)整好，在離心泵工作之前，要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，以及離心泵的安裝是否水平。這些也會(huì)造成離心泵在工作的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)的情況。3.離心泵內(nèi)有異物。在離心泵工作之前，要檢查下泵內(nèi)部，由于長(zhǎng)期使用，在離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異。4.由于長(zhǎng)時(shí)間的使用造成離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。5.離心泵的設(shè)計(jì)方面存在不合理的情況，例如零件大小尺寸等問(wèn)題。不過(guò)這種情況相對(duì)較少。離心泵在出場(chǎng)之前，都會(huì)在車間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測(cè)工作，以 出廠離心泵的合格率。
主要性能
一、離心泵功率與效率
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于存在種種損失，使泵的實(shí)際（有效）壓頭和流量均較理論值為低，而輸入泵的功率較理論值為高，設(shè)
H______?泵的有效壓頭，即單位量液體在重力場(chǎng)中從泵獲得的能?量，m；
Q?______?泵的實(shí)際流量，m3/s；
ρ?______?液體密度，kg/?m3；
Ne______?泵的有效功率，即單位時(shí)間內(nèi)液體從泵處獲得的機(jī)械能，W。
有效功率可寫(xiě)成?Ne?=?QHρg
由電機(jī)輸入離心泵的功率稱為泵的軸功率，以N表示。有效功率與軸功率之比定義為泵的總效率η，即
η=Ne/N
二、泵內(nèi)損失
離心泵內(nèi)的各種損失有：
（1）容積損失
由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無(wú)容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。
（2）水力損失
流體流過(guò)葉輪、泵殼時(shí)，流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦，造成了能量損失，這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。
（3）機(jī)械損失
高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM一般為0.96到0.99。
注意：
1、在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在效率條件下測(cè)得的數(shù)值。
2、了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件，注意效率區(qū)的范圍（η=92ηmax）及用途。
4優(yōu)點(diǎn)編輯
緊湊式結(jié)構(gòu)
寬范圍流量和揚(yáng)程范圍寬
適用于輕度腐蝕性液體液體
多種控制選擇
流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。不需要特別減震的基礎(chǔ)。
設(shè)備安裝、維護(hù)檢修費(fèi)用較低。
5技術(shù)參數(shù)編輯
流量
揚(yáng)程
泵送液體溫度范圍
系統(tǒng)承壓
軸功率
6應(yīng)用范圍編輯
液體輸送
冷卻系統(tǒng)
工業(yè)清洗系統(tǒng)
水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)
施肥系統(tǒng)
計(jì)量系統(tǒng)
工業(yè)設(shè)備
7工作流量編輯
離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無(wú)關(guān)。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時(shí)，其實(shí)際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性。所以，要選好和用好離心泵，就還要同時(shí)考慮到管路的特性。
在特定管路中輸送液體時(shí)，管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標(biāo)紙上即為相應(yīng)管路特性曲線。
若將離心泵的特性曲線與其所在管路特性曲線繪于同一坐標(biāo)紙上，此兩線交點(diǎn)M稱為泵的工作點(diǎn)。選泵時(shí)，要求工作點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量和壓頭既能滿足管路系統(tǒng)的要求，又正好是離心泵所提供的，即Q=Qe，H=He。
例如：ISG100-160[1](I)ABISG-立式管道泵100-泵進(jìn)、出口直徑(mm)160-葉輪名義直徑(mm)I-流量分類AB-葉輪經(jīng)、二次切割4、主要技術(shù)參數(shù):。一、離心泵的基本構(gòu)管道泵的種類有很多，為單級(jí)單吸式管道泵的基本構(gòu)造，主要包括蝸殼形的泵殼、泵軸、葉輪、吸水管、壓水管、底閥、控制閥門(mén)、漏斗和泵座二、離心泵的工作原理離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處，由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內(nèi)，葉輪通過(guò)不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出，達(dá)到了輸送水的目的。三、管道泵的主要零件管道泵是由許多零件組成的，根據(jù)工作時(shí)各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成類型：轉(zhuǎn)動(dòng)部件、固定部件和交接部件。1．葉輪葉輪是泵的核心組成部分，它可使水獲得動(dòng)能而產(chǎn)生流動(dòng)。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成。選擇葉輪材料時(shí)，除了要考慮離心力作用下的機(jī)械強(qiáng)度以外，還要考慮材料的 和 性能。目前多數(shù)葉輪采用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。葉輪一般可分為單吸式葉輪與雙吸式葉輪兩種。單吸式葉輪，它是單邊吸水，葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對(duì)稱狀。雙吸式葉輪兩邊吸水，葉輪蓋板呈對(duì)稱狀，一般大流量離心泵多數(shù)采用雙吸式葉輪。單吸式葉輪雙吸式葉輪1一前蓋板；2一后蓋板；3一葉片；4葉槽；1一吸人口；2一輪蓋；3一葉片5一吸水口；6一輪轂；7一泵軸4一輪轂；5一軸孔葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式、敞開(kāi)式和半開(kāi)式三種。污水泵往往采用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結(jié)構(gòu)，以防止雜物堵塞；砂泵則往往采用半開(kāi)式及敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，以防止砂粒對(duì)葉輪的磨損及堵塞2．泵軸泵軸是用來(lái)旋轉(zhuǎn)泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應(yīng)有足夠的抗扭強(qiáng)度和足夠的剛度，其撓度不超過(guò)允許值。葉輪和軸用鍵來(lái)聯(lián)結(jié)。鍵是轉(zhuǎn)動(dòng)體之問(wèn)的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來(lái)定位的。3．泵殼其過(guò)水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設(shè)計(jì)計(jì)算葉輪工作時(shí)，沿蝸殼的漸擴(kuò)斷面上
