| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 昌曉 | ||
| 打包尺寸 | W400*H600*L600 | ||
| 打包重量 | 120KG | ||
| 機器重量 | 1.1噸 | ||
| 電機功率 | 5.5KW | ||
| 打包產(chǎn)量 | 3-6包/小時 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
立式液壓打包機在自動模式下，吸管打氣筒不會后退：
1、檢查后繼電器繼電器的繼電器是否已經(jīng)接通，應(yīng)該是壞的。
2、氣缸后部開關(guān)附近的燈不亮，不應(yīng)點亮。
3、檢查超限限制是否接近開關(guān)指示器并且應(yīng)該關(guān)閉。
廢紙打包機主缸的手動模式不會退回
1、檢查手動后退按鈕。
2、檢查后繼電器是否正常工作。
目前立式液壓打包機的設(shè)計：輸送機與主機協(xié)同工作，紙箱液壓打包機PLC程序采用微電腦控制技術(shù)，操作非常簡單易學，易于維護。 不要忽視該服務(wù)。 有些企業(yè)提供廢紙打包機，它們是非常好的廢紙打包機，但是如果服務(wù)非常差，那么客戶自然不愿意與您保持長期合作關(guān)系。 畢竟，這個產(chǎn)品不能被壟斷。 在這方面，企業(yè)的發(fā)展不僅是通過其中之一實現(xiàn)的，而且這些條件也是互補的，只能遵循企業(yè)文化本身的，廢紙打包機制造商可以走這條路未來的發(fā)展。
打包機設(shè)計特點
1、集成電路設(shè)計：新型電路設(shè)計，打包機采用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度，電路板更換相當方便，打包機服務(wù)便捷。
2、瞬間加熱，立即打包：創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設(shè)計，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET打包機進入佳打包狀態(tài)。
3、自動停機裝置，省電實用：當捆包動作完成，60秒內(nèi)不再操作時，打包機結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，馬達會自動停止，進入待機狀態(tài)。
4、新型剎車設(shè)計：打包機使用帶盤之剎車采用的彈簧設(shè)計，保證進帶平穩(wěn)無噪音，打包機價格合理。
廢紙打包機運行中的急停處理方法
1、檢查泵的運行情況。若小型廢紙打包機出現(xiàn)噪聲大，針擺大，油溫又過高，則泵可能磨損嚴重。
2、了解泵的運行效率。對比泵殼和油箱溫度，如二者溫差高于5℃，則可認為泵的效率非常低。
3、檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫、高壓時要特別注意發(fā)生泄漏。
4、觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值，正常運轉(zhuǎn)時，其值應(yīng)在127mmhg以下；否則要檢查小型廢紙打包機濾油器和工作油。
廢紙打包機油液中侵入少量空氣了，可在油箱中發(fā)現(xiàn)針狀氣泡。若系統(tǒng)中侵入大量空氣，在油箱中就會出現(xiàn)大量氣泡。這時，油液即容易變質(zhì)，以致不能使用。同時，廢紙打包機設(shè)備液壓系統(tǒng)會出現(xiàn)振動、噪聲、壓力波動、液壓元件工作不穩(wěn)定、運動部件產(chǎn)生爬行、換向沖擊、定位不準或動作錯亂等故障。
液壓打包機注意事項
正確使用機器設(shè)備，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還必須注意以下各點：
1、加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應(yīng)立即加注油液。
2、油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次使用過一次的新油液經(jīng)過嚴格過濾后允許再用一次。
3、機器各潤滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤滑油。
4、應(yīng)及時清理料箱內(nèi)的雜物。
5、未經(jīng)學習，不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。
6、當機器出現(xiàn)比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。
7、機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
8、泵、閥、壓力表進行調(diào)整時，必須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。
9、用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細的維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。
