產(chǎn)品參數(shù) | |||
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JDL系列雙階機(jī)組造粒機(jī)_65/150-75/180電纜料設(shè)備 品牌 | 玖德隆機(jī)械 | ||
產(chǎn)品別名 | 電纜料造粒機(jī) | ||
產(chǎn)品用途 | 用于電線電纜 | ||
生產(chǎn)能力 | 350kg/h | ||
旋轉(zhuǎn)刀數(shù) | 4把 | ||
固定刀數(shù)量 | 2把 | ||
回旋直徑 | 150mm | ||
進(jìn)料口直徑 | 150mm | ||
濾篩板孔徑 | 600mm | ||
切刀轉(zhuǎn)速 | 300r/min | ||
機(jī)器中心高 | 2300㎜ | ||
電動(dòng)機(jī)功率 | 145kw | ||
加熱功率 | 20kw | ||
適用原料 | PVC | ||
螺桿數(shù) | 多螺桿 | ||
螺桿長度 | 2000mm | ||
螺桿直徑 | 150mm | ||
外形尺寸 | 2000mm | ||
重量 | 2300kg | ||
售后服務(wù) | ***一年 | ||
規(guī)格 | JSJ65/150 | ||
JSJ75/180 | |||
可售賣地 | 全國 | ||
型號(hào) | JSJ6/150 |
JDL系列雙階機(jī)組造粒機(jī)_65/150-75/180電纜料設(shè)備
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? ? JDL系列雙階機(jī)組造粒機(jī)_65/150-75/180電纜料設(shè)備?PVC電纜料配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)及生產(chǎn)工藝
PVC電纜料配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)
? ??JDL系列雙階機(jī)組造粒機(jī)_65/150-75/180電纜料設(shè)備?? (1)對(duì)于一般護(hù)套級(jí)PVC電纜料.增塑劑用量為0~60PHR,穩(wěn)定劑6~8PHR,潤滑劑1.5~2PHR,填充劑10~20PHR:增塑效率差的增塑劑,用量應(yīng)多些;填充料用量大時(shí).增塑劑、潤滑劑用量可大些;使用非活性填充劑時(shí).增塑劑、潤滑劑用量宜大些;護(hù)套級(jí)電纜料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑劑;
?????(2)對(duì)于一般絕緣級(jí)電纜料,增塑劑用量為40~50PHR.穩(wěn)定劑6~8PHR.潤滑劑l~1.5PHR.填充劑l0PHR左右;增塑劑、潤滑劑用法參照護(hù)套級(jí)電纜料;
?????(3)揮發(fā)性大的DBP這類增塑劑不能用于電纜料;
?????(4) 電纜料除了要 增塑劑外。還應(yīng)增加穩(wěn)定劑用量。添加0.3~0.5PHR的抗氧劑;
?????(5)對(duì)于絕緣性能要求高的電纜料.應(yīng) 煅燒陶土這類填充劑(高分子聚臺(tái)物增塑劑的增塑效率較差.制定配方時(shí)應(yīng)酌情增加增塑劑用量;
?????(7)制定透明電纜料配方時(shí).應(yīng) 和樹脂相容性好的增鰻劑.直 有機(jī)錫等透明穩(wěn)定劑,并嚴(yán)格控制潤滑劑的添加量;
???? (8)設(shè)計(jì)阻燃電纜料配方時(shí).應(yīng) 復(fù)合阻燃體系為宜;
?????(9)制定高聚合度電纜料配方時(shí).應(yīng) 復(fù)合加工改性劑,提高其加工性能;
???? (10)制定非遷移電纜料配方時(shí)、應(yīng)選擇聚酯類或高分子聚合物增塑劑;
???? (11) 復(fù)臺(tái)穩(wěn)定劑時(shí),其用量較三鹽等穩(wěn)定劑略多些;
?????(12)在 電纜料加工及使用正常的條件下.要盡量減少穩(wěn)定劑用量.防止其用量過多而產(chǎn)生“填料效應(yīng)”。
? ? ?JDL系列雙階機(jī)組造粒機(jī)_65/150-75/180電纜料設(shè)備?電纜料生產(chǎn)工藝
???? (1)單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程:
???原輔料---配料----高速捏合機(jī)---單螺桿擠出機(jī)---風(fēng)冷---篩選磁選---計(jì)量---包裝。
?????(2)單螺桿雙階擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程:
???原輔料---配料---高速捏合機(jī)---單螺桿雙階造粒機(jī)---冷卻干燥----篩選磁選---計(jì)量---包裝。
??? (3)雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程:
???原輔料---配料---高速捏合機(jī)---雙螺桿擠出機(jī)一一風(fēng)冷---篩選磁選---計(jì)量---包裝。
?????(4)輥壓切粒生產(chǎn)工藝流程:
原輔料---配科---高速捏合機(jī)---密煉機(jī)---雙輥開煉機(jī)---冷卻水槽---干燥---切粒機(jī)---篩選磁選---計(jì)量---包裝。
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