| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 北濾 | ||
| 噪音 | 無(wú) | ||
| 功率 | 可定制 | ||
| 噪聲 | 0db | ||
| 電壓 | 可定V | ||
| 凈化率 | 99.5MPPS EN1822 | 2009 H12/E12 | |
| 加工定制 | 是 | ||
| 適用領(lǐng)域 | 工廠 、過(guò)濾行業(yè) | ||
| 適用星級(jí) | 五顆星 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 用途 | 用于工廠、過(guò)濾行業(yè) | ||
一、行業(yè)概況
進(jìn)氣系統(tǒng)是燃?xì)廨啓C(jī)必不可少的輔助系統(tǒng)之一，作為外界空氣進(jìn)入燃機(jī)的唯一一道防線，進(jìn)氣系統(tǒng)空氣過(guò)濾器，為燃?xì)廨啓C(jī)提供滿足要求的清潔空氣，以保證燃機(jī)的正常運(yùn)行。
在沿海、礦區(qū)和鹽堿沙灘，空氣中會(huì)含有一定量的鈉、鉀等鹽份，這些鹽份的直徑隨空氣濕度和清潔程度而變化，一般以0.1～10u的狀態(tài)存在，為了使燃機(jī)進(jìn)氣含鹽量達(dá)0.0015～0.0017PPM的要求，過(guò)濾器必須配備H12級(jí)以上的高效過(guò)濾器。燃機(jī)對(duì)含鹽量如此苛刻的原因是：燃機(jī)高溫部件都是由鈷、鈦類的特種材料所制造，這些高溫材料極易被鉀、鈉等鹽類腐蝕。
目前燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)用的過(guò)濾器分為兩類：一類是板式空氣過(guò)濾器，由于過(guò)濾器屬于一次性使用的，用后即仍的，在空氣質(zhì)量較差的地區(qū)，需要頻繁更換過(guò)濾器，運(yùn)行成本相對(duì)很高；另一類是脈沖自潔式空氣過(guò)濾器上裝的除塵濾筒，過(guò)濾精度高，耐破度好，能夠反復(fù)脈沖反沖洗。板式空氣過(guò)濾器所用濾材分為兩種：一種是疏水型高效玻纖濾紙，另一種是PP化纖濾材，玻纖濾材的抗水性差，強(qiáng)度低，系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)的時(shí)候，濾材容易被擊穿，過(guò)濾效率無(wú)法保證，PP化纖濾材目前效率只能達(dá)到H11級(jí)別，除鹽效率低，不能滿足系統(tǒng)要求。除塵濾筒所用的濾材主要有兩種：一種是常規(guī)的木棉纖維濾紙或是木棉纖維 聚脂纖維復(fù)合型的濾紙，過(guò)濾效率分別只能達(dá)到99.9（2u）和99.99（1u），除鹽效果都不佳，達(dá)不到H12級(jí)別，另一種是覆膜后處理濾材，具有防油防水功能，如HV公司的FA6900NW納米濾紙，效率只能達(dá)到F9級(jí)別，除鹽效率達(dá)不到要求。
二、H12化纖濾材的性能和參數(shù)
2.1 濾材的性能特點(diǎn)
H12化纖濾材由化纖濾膜和高強(qiáng)度化纖無(wú)紡布復(fù)合而成，化纖濾膜采用特色的熔噴工藝制造而成，表面附著一層如蜘蛛絲般細(xì)的納米纖維（NANOWEB）涂層，納米纖維直徑介于0.3 u到0.5 u之間，納米層厚度介于15 u到30 u之間，納米涂層的使用可以大大提高的濾筒過(guò)濾性能，非常適合在脈沖清洗濾筒上使用。高強(qiáng)度化纖無(wú)紡布選用進(jìn)口無(wú)紡布骨架材料，耐破度高，挺度好，使濾紙的每一褶都保持完好的挺度，永久不變形，從而保證濾筒的使用壽命。
2.2 濾材技術(shù)參數(shù)
2.2.1 濾材具有優(yōu)良的加工性和可操作性，適合制作除塵濾筒和無(wú)隔板箱體式V型空氣過(guò)濾器，能在常規(guī)的折疊機(jī)或打印機(jī)上加工成型而不會(huì)對(duì)濾材造成損傷。
2.2.2 濾材采用表面過(guò)濾和深度過(guò)濾的結(jié)合，拒水，除鹽，使用壽命≥8000h。具體技術(shù)要求如下：
· 效率：99.5MPPS EN1822:2009 H12/E12。
· 具有疏水和防水性。
· 耐鹽性：去除從渦輪進(jìn)氣口而來(lái)的所有鹽顆粒的99.5。
· 濕爆破壓力：大于7500 Pa(30〞 wc)。
· 溫度范圍： -40°C to 65°C (-40°F to 149°F)。
· 濕度范圍：0 to 100 相對(duì)濕度。
