產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 長(zhǎng)興永成 | ||
產(chǎn)地 | 浙江湖州長(zhǎng)興 | ||
額定溫度 | 650 | ||
額定功率 | 160kw | ||
工作溫度 | 0-650 | ||
重量 | 未知 | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
類(lèi)型 | 箱式爐 | ||
型號(hào) | RLC-160 |
鋁合金固溶時(shí)效爐
鋁合金時(shí)效爐是鋁合金件固溶處理后的時(shí)效熱處理用,用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專(zhuān)用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形,是生產(chǎn)鋁合金制品廠(chǎng)家配套設(shè)備。
鋁合金時(shí)效爐設(shè)備可做成箱式爐結(jié)構(gòu)、臺(tái)車(chē)爐結(jié)構(gòu)、推桿輥筒式結(jié)構(gòu)也可做成網(wǎng)帶式連續(xù)結(jié)構(gòu)。
箱式鋁合金固溶時(shí)效爐的加熱爐體由鋼材圍成一個(gè)空間,前門(mén)及后壁封閉,形成一個(gè)熱風(fēng)與鋁型材熱交換的空間。外殼由A3鋼板,采用連繼焊接,并用型鋼加強(qiáng)。電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。鋁合金時(shí)效爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,大功率風(fēng)機(jī)置于頂部,采用離心式機(jī)葉。電熱元件采用帶散熱片式不銹鋼發(fā)熱管;爐門(mén)采用導(dǎo)軌式設(shè)計(jì),確保在加熱時(shí)熱氣不外泄。料車(chē)由型鋼焊接而成,該爐由料車(chē)進(jìn)爐加熱,料車(chē)用牽引鏈通過(guò)減速機(jī)及鏈輪來(lái)驅(qū)動(dòng),料車(chē)沿路軌行進(jìn),平穩(wěn)可靠。
鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開(kāi)式爐門(mén)、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車(chē)、控制系統(tǒng)及配電柜、液壓系統(tǒng)等組成。
? 鋁合金立式淬火爐體外殼框架采用型鋼焊接成型,內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內(nèi)襯采用 全纖維結(jié)構(gòu)。加熱元件采用加熱元件采用0Cr25AL5合金絲繞制成帶狀,套在絕緣瓷管上,通過(guò)不銹圓鋼固定于爐殼上。鋁合金淬火爐體是該爐的核心體,它由爐殼、爐襯、熱風(fēng)循環(huán)裝置、加熱元件、爐門(mén)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成,爐頂部份裝有風(fēng)機(jī)為活動(dòng)式,爐內(nèi)有風(fēng)向?qū)Я餮b置,爐內(nèi)溫差靠熱循環(huán)達(dá)到設(shè)計(jì)溫差。工體料框上下采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升裝置,電機(jī)采用雙速,即下快上慢。爐襯材料采用耐火纖維,具有節(jié)能效果好、升溫快、爐溫均勻性好等特點(diǎn)。
鋁合金固溶時(shí)效爐特點(diǎn):
1、采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,保溫性?xún)?yōu)異,降低生產(chǎn)成本;
2、電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,爐溫均勻性好;
3、電爐采用PID程序段控溫儀表控溫,可自動(dòng)控制電爐的升溫速度;
4、電爐設(shè)有保護(hù)報(bào)警裝置,防止因誤操作而產(chǎn)生的故障及事故;
5、全套設(shè)備符合國(guó)家環(huán)保政策,無(wú)污染,環(huán)保效益好。
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生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行加熱。淬火時(shí)先將爐底下的水槽移至爐罩正下方,然后打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中進(jìn)行快速固溶和淬火加硬處理。