產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 中瑞 | ||
安裝方式 | 快裝鍋爐 | ||
額定蒸汽壓力 | 0.8MPa(不含)-2.5MPa(含)MPa | ||
規(guī)格 | WNS0.5-1.0-YQmm | ||
結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | ||
燃燒方式 | 室燃爐 | ||
特種設(shè)備制造許可證號 | TS2110B91-2023 | ||
加工定制 | 是 | ||
適用燃料 | 多種燃料 | ||
鍋爐用途 | 生活鍋爐 | ||
鍋爐類型 | 蒸汽鍋爐 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
型號 | WNS0.5-1.0-YQ |
鍋爐結(jié)構(gòu)形式介紹
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中瑞蒸汽鍋爐為機電一體化設(shè)備,它由鍋爐本體、燃燒器、電控柜、給水泵及管路閥門儀表等組成。機組配套了歐洲原裝進口燃燒器,機組本體采用了臥式內(nèi)燃三回程濕背式的成熟結(jié)構(gòu)形式,燃料(油/氣)從燃燒器經(jīng)壓力霧化高速噴出,在爐膽內(nèi)呈微正壓燃燒,燃燒后的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)輻射換熱后轉(zhuǎn)向進入第二回程煙管到前煙箱,再折轉(zhuǎn)180o度進入第三回程煙管,經(jīng)后煙箱、冷凝器再排入煙囪進入大氣。
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2.鍋爐本體技術(shù)優(yōu)勢
在對流換熱的煙管區(qū)布置上,拼棄了傳統(tǒng)的二、三回程“等流速”設(shè)計的觀點,采用了“等阻力”設(shè)計新思想布置對流換熱面,在爐膽設(shè)計上突破了以火焰直徑大小來確定爐膽直徑的傳統(tǒng)設(shè)計思想,采用了大波紋爐膽結(jié)構(gòu)、大幅度提高輻射傳熱面積,降低NOX排放量。在對流換熱管區(qū)部位應(yīng)用了螺紋煙管技術(shù),鍋爐效率達到96.2以上,大大提高鍋爐效率。煙箱采用雙密封小煙室結(jié)構(gòu),杜絕漏煙,便于用戶檢修方便。保溫采用硅酸鋁纖維氈,保溫效果良好。由于我們在燃燒與傳熱等方面做了大量工作,采用了一些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù),使本產(chǎn)品體積大大縮小,減少機房占地,減輕了重量。??????????????????????????????????????????????????????
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?3.鍋爐整機特點介紹
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高安全可靠性
鍋爐燃燒室采用波紋爐膽,具有良好的熱膨脹性能,燃燒室裝有防爆門,爐體上裝設(shè)有高靈敏度的溫度、壓力、水位傳感器件,控制器組成了高可靠性多重安全保護控制系統(tǒng),確保鍋爐的安全運行;鍋爐水容積大,運行平穩(wěn)可靠,供熱質(zhì)量高。
高效節(jié)能
鍋爐采用大爐膛、波紋爐膽結(jié)構(gòu),增加了輻射傳熱面積,便于燃料充分燃燒。應(yīng)用基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模糊控制技術(shù)和世界名牌燃燒器,實現(xiàn)根據(jù)溫度壓力和時間對燃燒進行全自動調(diào)節(jié),以使鍋爐能在不同的條件下高效率經(jīng)濟運行,最大限度地降低了燃料的消耗。
利于環(huán)保
采用低NOX燃燒技術(shù)進行優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過煙氣檢測自動調(diào)整鍋爐燃燒工況,從而保證了鍋爐煙氣排放符合我國乃至世界環(huán)境保護的要求,運行噪聲低。
安裝維修方便
鍋爐前后煙箱采用活動式雙密封結(jié)構(gòu),便于對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維修和清理,鍋爐整體快裝,運行無振動,安裝方便快捷,鍋爐電腦控制器能自動記錄故障發(fā)生的時間和原因,方便維修人員進行維護。
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序號 | 名稱 | 單位 | WNS0.5-1.0-Y、Q型數(shù)值說明 |
1 | 鍋爐型號 | WNS0.5-1.0-Y、Q | |
1.1 | 鍋爐臺數(shù) | 臺 | 1 |
1.2 | 鍋爐型式 | 臥式內(nèi)燃三回程濕背式 | |
1.3 | 單臺鍋爐額定蒸發(fā)量 | t/h | 0.5 |
1.4 | 額定工作壓力 | MPa | 1.0 |
1.5 | 額定蒸汽溫度 | ℃ | 184 |
1.6 | 進水溫度 | ℃ | 20 |
1.7 | 額定熱功率時輕油消耗量 | Kg/h | 32(熱值42875kJ/Kg) |
1.8 | 額定熱功率時天然氣消耗量 | Nm³/h | 36.8(熱值8500kcal/Nm³) |
1.9 | 鍋爐外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2500*1500*1780 |
1.10 | 鍋爐主要材料規(guī)格 | Q245R,20(GB3087) | |
1.11 | 煙囪直徑 | mm | φ219 |
1.12 | 主汽閥口徑 | mm | DN40 |
1.13 | 副汽閥口徑 | ||
1.14 | 安全閥口徑 | DN40 | |
1.15 | 給水閥口徑 | DN40 | |
1.16 | 爐水取樣口徑 | ||
1.17 | 排污閥口徑 | DN40 | |
1.18 | 天然氣管道 | MM | DN40 |
1.19 | 天然氣壓力 | Pa | 6000 |
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