| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中航長(zhǎng)風(fēng) | ||
| 工作臺(tái)面積mm | 900*600 | ||
| 工作槽（X | |||
| Y | |||
| Zmm | 1610*980*540 | ||
| 左右行程mm | 600 | ||
| 前后行程mm | 400 | ||
| Z軸行程mm | 350 | ||
| 主軸高低點(diǎn)mm | 350-700 | ||
| 工件載重kg | 2000 | ||
| 機(jī)床重量t | 4 | ||
| 機(jī)床外形mm | 2040X2320X2530 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
CNC-EDM650數(shù)控牛頭式火花機(jī)/電火花成型機(jī)床簡(jiǎn)介
一、機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置
固定工作臺(tái)牛頭式結(jié)構(gòu)，并采用完全箱型設(shè)計(jì)，密集的多層加強(qiáng)筋，確保重負(fù)荷時(shí)機(jī)臺(tái)不變形；
配置AM型精密鏡面加工電箱。
X,Y,Z三軸采用上銀線性導(dǎo)軌；
X,Y,Z軸采用上銀高精密滾珠絲桿；
大功率增壓不銹鋼葉片泵；
懸掛式滅火器；
臺(tái)制“飛碟式”可調(diào)電極頭；
X,Y,Z三軸“日本松下交流伺服電機(jī)”；
LED機(jī)床工作燈；
油槽升降門(mén)帶配重；
?
二、主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格????????????單位?? | 650牛頭式電火花機(jī)???? |
工作臺(tái)面積???????mm | 900*600 |
工作槽（X,Y,Z）??mm | 1610*980*540 |
左右行程?????????mm | ????600 |
前后行程?????????mm | ????400 |
Z軸行程?????????mm | ????350 |
主軸高低點(diǎn)???????mm | ????350-700 |
機(jī)床重量???????kgs | ????4000 |
最大工件載重???kgs | ????2000 |
機(jī)床外形???????mm | 2040X2320X2530 |
?
三、AM型精密鏡面加工電箱
1.柜體方面：
數(shù)控電源電柜柜體風(fēng)道合理，散熱效果良好。內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定電柜有著優(yōu)良的抗干擾和熱穩(wěn)定性。
2 主回路方面：
數(shù)控電源有NOW回路（低損耗回路）負(fù)波吸收回路等。并且主回路采用平行雙絞走線方式，可有效提高最佳表面光潔度，降低電極損耗。
3.數(shù)控系統(tǒng)方面：
數(shù)控電源采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制PC（進(jìn)口工業(yè)級(jí)主板、電子硬盤(pán)、奔騰級(jí)CPU），在數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性及以后的維修等方面均有明顯優(yōu)勢(shì)。當(dāng)工廠用電環(huán)境變惡劣時(shí)，將嚴(yán)重影響機(jī)床的穩(wěn)定性及加工效果，而數(shù)控電源采用了多種高電磁兼容性的穩(wěn)壓抗干擾措施，將有效的避免上述情況的發(fā)生。
4.從軟件方面：
數(shù)控電源采用的是先進(jìn)的沙迪克的工藝軟件數(shù)據(jù)庫(kù)，有豐富的十多種電極材料對(duì)數(shù)據(jù)。從加工參數(shù)控制方面講，數(shù)控電源的放電控制項(xiàng)多，在精細(xì)加工方面可由經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝人員隨心所欲的對(duì)放電狀態(tài)進(jìn)行精細(xì)控制，以得到最優(yōu)化的加工效果。
5.材料方面：
數(shù)控電源采用的器件、組件均為國(guó)際化采購(gòu)，85％為進(jìn)口件，關(guān)鍵器件全部為國(guó)際一流品牌產(chǎn)品，可以有效地保證質(zhì)量。TI、IR、東芝、日立、飛利浦等國(guó)際一流大廠的原裝集成電路，無(wú)論是精度和質(zhì)量都是同行業(yè)一流的。日立、富士的數(shù)據(jù)電纜，抗老化、耐彎曲的性能高十幾倍。數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)電磁兼容性和高穩(wěn)定性。配置的松下交流伺服電機(jī)，其響應(yīng)速度、使用壽命、定位精度都是其難以比擬的。85％以上進(jìn)口器件為降低機(jī)床一年保修期以后的故障率提供了保證，充分保證了用戶的長(zhǎng)期利益。
6．控制系統(tǒng)具有的其他輔助加工功能，保證了機(jī)床的智能化操作成為可能。
*手動(dòng)進(jìn)給控制（MFR0—MFR3）四檔手動(dòng)進(jìn)給速度可供選擇
*接觸感知（ST）功能
*各種定位模式可供選擇
*半程移動(dòng)功能
*限位移動(dòng)功能
*返回到加工開(kāi)始點(diǎn)功能
*國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程
*自動(dòng)定位功能
*放電位置找正（定位）功能
*神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)計(jì)算加工功能（1、2、3根電極）
*自動(dòng)計(jì)算加工條件的功能
*LORAN加工的功能(平動(dòng)加工)，提供135種不同平動(dòng)方式。
*空運(yùn)行校驗(yàn)功能
*自動(dòng)抬刀控制（AJC）的功能
*極間放電，自動(dòng)清弧處理功能
*多孔加工（隨機(jī)定位、格子I、格子II、圓周）的功能
*用戶程序加工（硬盤(pán)/軟盤(pán)，RS-232C串行通訊）功能
*手動(dòng)加工（輸入加工條件號(hào)和數(shù)據(jù)）的功能
*單個(gè)加工條件下進(jìn)行加工的功能
*輔助加工的功能
*螺紋加工的功能
*系統(tǒng)自動(dòng)生成NC程序，自動(dòng)加工的功能（AUTO）
*電極交換、電極偏移，M/T代碼等直接操作功能
*直線、圓弧、螺旋線、竹槍插補(bǔ)功能
*放電圖顯示的功能
*加工效率顯示的功能
*加工時(shí)間計(jì)數(shù)的功能
*英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能
*自診斷、幫助、錯(cuò)誤信息提示等功能
*定時(shí)加工的功能
*暫停加工、重新恢復(fù)加工功能
*斷電自動(dòng)復(fù)歸功能
*液晶顯示器，觸摸屏輸入
*激光螺距補(bǔ)償
四.功能參數(shù)
1.總輸入功率: 9KVA
2.輸入電源: 220V/380V(國(guó)內(nèi))
3.數(shù)控電源裝置:三軸聯(lián)動(dòng),50A
4.最佳表面粗糙度:Ra≤0.2μm
5.最小電極損耗:≤0.1
6.最高生產(chǎn)率:≥500mm3/min（50A）
7.專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)：
可進(jìn)行電極和工件材料的組合自動(dòng)加工和手動(dòng)加工：銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、石墨/耐熱合金、銅/鋁合金、石墨/鈦、銀鎢，銅鎢/鋼、銀鎢或銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/銅合金，等等;
8.插補(bǔ)方式:直線、圓弧、螺旋線、竹腔
9.各軸補(bǔ)償:各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
10.最大控制軸數(shù):三軸三聯(lián)動(dòng)（標(biāo)配）、四軸四聯(lián)動(dòng)（選配）
11.各軸分辨率:0.4μm（松下交流伺服）
12.最小驅(qū)動(dòng)單位:1μm
13.電源外型尺寸:1590×520×1899mm
14.輸入方式:觸摸屏、U盤(pán)
15.顯示方式:15″液晶顯示屏（TFT-LCD）
16.遙控盒(手控盒):標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)（多級(jí)切換）、四段速度A0-A3可調(diào)
17.位置指令方式：絕對(duì)/增量兼用
18.輸入范圍：±9999.9999
19.放電加工條件登記功能：1000個(gè)條件（C000～C999）
20.偏置功能：1000個(gè)條件（H000～H999）
21.程序序列號(hào)：N0～N999999999
22.子程序嵌套級(jí)數(shù)：50
23.Q指令插入次數(shù)：8
24.坐標(biāo)數(shù)：60
25.驅(qū)動(dòng)方式：交流伺服
26. AUTO加工功能：
輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息，系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)計(jì)算加工參數(shù)，自動(dòng)完成從粗加工到精加工的全過(guò)程;
27.自動(dòng)定位功能：
具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、放電位置找正定位功能，同時(shí)利用自動(dòng)定位功能可對(duì)加工好的工件進(jìn)行在線測(cè)量、在線修正;
