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　　果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，接下去我們先從簡(jiǎn)單的開(kāi)始，講講用濃縮果汁調(diào)配出來(lái)的果汁飲料，相對(duì)比從原果開(kāi)始處理，其前期的取汁、過(guò)濾等復(fù)雜的工作可省略了，以后會(huì)慢慢深入到原果處理的講解中去。要想采購(gòu)一套完整的果汁飲料生產(chǎn)線，需要知道所生產(chǎn)的瓶子的容量，以及每小時(shí)生產(chǎn)多少瓶。在這里我們講一下近期采購(gòu)的比較多的玻璃瓶裝的果汁飲料生產(chǎn)線。一條完整的，全自動(dòng)的果汁飲料生產(chǎn)線主要包括如下設(shè)備：水處理設(shè)備、果汁飲料的配料、過(guò)濾、均質(zhì)、脫氣、殺菌設(shè)備、玻璃瓶三合一熱灌裝設(shè)備、自動(dòng)上蓋機(jī)、蓋子消毒設(shè)備、輸送線、倒瓶殺菌設(shè)備、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干設(shè)備、標(biāo)簽設(shè)備、噴碼設(shè)備、紙箱包裝設(shè)備、CIP管道清洗系統(tǒng)。

　　果汁飲料自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)飲料灌裝流水線 三合一灌裝設(shè)備，配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝，保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng)，果汁灌裝機(jī)本身對(duì)飲料沒(méi)有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測(cè)器，給PLC輸送信號(hào)，高于設(shè)定溫度，如85度，果汁三合一灌裝機(jī)可正常運(yùn)行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理，總而言之，就是保證果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)，在此溫度下，都無(wú)法滋生，所以可保證生產(chǎn)的安全性。在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置，通過(guò)光電檢測(cè)，當(dāng)有瓶子通過(guò)時(shí)，對(duì)瓶口噴射純水，將灌裝時(shí)候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗干凈，以免后續(xù)瓶口滋生。

　　果汁飲料生產(chǎn)線的調(diào)配， 一般調(diào)配系統(tǒng)采用蒸汽作為加熱源，相對(duì)用電來(lái)說(shuō)可降低成本。其中化糖鍋、配料罐、保溫罐均采用三層保溫，加熱快，熱量損失小。只要是果汁飲料，基本都配置均值機(jī)，普遍采用25mpa壓力的，防止飲料沉淀分層，特別是塑料瓶和玻璃瓶裝的，從外觀就可以看出，易拉罐和屋頂盒裝的也就沒(méi)太大關(guān)系。真空脫氧機(jī)用于去除飲料中含有的空氣成分，降低飲料的氧化速度，增加保質(zhì)期，同時(shí)，在壓力差環(huán)境中，飲料沖擊產(chǎn)生的泡沫也會(huì)自動(dòng)破裂，便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。

　　果汁飲料生產(chǎn)線 果汁飲料灌裝設(shè)備 全自動(dòng)飲料加工機(jī)器可完成瓶子的沖洗、熱灌裝、封蓋。果汁灌裝機(jī)本身對(duì)飲料沒(méi)有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測(cè)器，給PLC輸送信號(hào)，高于設(shè)定溫度，如85度，果汁三合一灌裝機(jī)可正常運(yùn)行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理，總而言之，就是保證果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)，在此溫度下，都無(wú)法滋生，所以可保證生產(chǎn)的安全性。需要注意的是，在封蓋前，需要將殘留在瓶口螺旋口的果汁物料沖洗掉，以免滋生。

　　果汁飲料生產(chǎn)線主要包括純凈水制水系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、配料殺菌系統(tǒng)、熱灌裝系統(tǒng)、二次殺菌冷卻系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。很多飲料廠家將新鮮水果做成原果漿，一部分直接出售，一部分可用于調(diào)配做成飲料。制作果汁飲料，還分清汁和渾濁汁，清汁飲料的工藝流程相對(duì)復(fù)雜一些，鮮果取汁后需要酶解澄清，再精過(guò)濾。渾濁汁飲料直接水果榨汁后，就可以進(jìn)行調(diào)配了。

　　果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備所謂的熱灌裝是保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，機(jī)器本身沒(méi)有加熱功能，灌裝液缸內(nèi)部含有溫度檢測(cè)儀。果汁飲料灌裝機(jī)的機(jī)架與臺(tái)面板都是采用的鋼鐵材質(zhì)，其余與物料接觸的部分都采用食品級(jí)304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。按照500ml容量瓶子的生產(chǎn)速度為基準(zhǔn)，我們推出了多種系列，不同生產(chǎn)速度的玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)，有每小時(shí)2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。

　　灌裝飲料生產(chǎn)線的包裝，保證物料在85度進(jìn)行灌裝。如果是塑料瓶，需要選配高溫吹瓶機(jī)，吹制出來(lái)的瓶子可耐高溫90度左右。不管是玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐，其沖洗、灌裝、封蓋步驟都一樣，采用純凈水進(jìn)行沖洗，也采用純凈水進(jìn)行勾兌飲料，口感會(huì)更好一點(diǎn)。沖洗水集中在接水盤(pán)中，由管道直接排放到位置。灌裝后，瓶口螺旋口會(huì)殘留果汁飲料，在封蓋前可利用噴嘴，通過(guò)純凈水沖洗干凈，否則封蓋后會(huì)滋生。為了保證保質(zhì)期，而且現(xiàn)在果汁飲料都走向市場(chǎng)，主推健康飲用，所以不添加任何防腐劑，封口后進(jìn)行二次殺菌，會(huì)配備倒瓶殺菌和噴淋殺菌冷卻設(shè)備。殺菌后的物料溫度處于85度左右，長(zhǎng)時(shí)間處于高溫會(huì)影響果汁飲料的口感，所以需要降溫到常溫，再進(jìn)行吹干、貼標(biāo)、噴碼和紙箱包裝。