產(chǎn)品參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | GEYAO | ||
驅(qū)動方式 | 電動泵 | ||
介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | ||
最大出口壓力類型 | 中壓泵(4MPa | ||
最大出口壓力數(shù)值 | 7MPa | ||
額定流量Q | 20L | ||
min | |||
額定揚程H | 10m | ||
葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 | ||
葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 | ||
葉片式泵葉輪形式 | 封閉式葉輪 | ||
葉片式泵殼體型式 | 分段式 | ||
葉片式泵泵軸位置 | 立式泵 | ||
結(jié)構類型 | 羅茨式 | ||
軸功率Pa | 7 | ||
泵效率η | 20 | ||
容積效率ηv | 20 | ||
汽蝕余量NPSH | 12 | ||
允許吸上高度 | 10 | ||
吸入口直徑Ds | 1 | ||
排出口直徑Dd | 12 | ||
活塞/柱塞直徑 | 17 | ||
活塞/柱塞行程 | 10 | ||
往復次數(shù)n | 100000 | ||
計量精度 | 0.001 | ||
最大允許顆粒直徑 | 0.2 | ||
介質(zhì)粘度ν | 98 | ||
介質(zhì)溫度 | 90 | ||
工作溫度 | 80 | ||
環(huán)境溫度 | 70 | ||
額定轉(zhuǎn)速 | 1800 | ||
外形尺寸 | 12X15X22 | ||
顏色 | 黑色 | ||
產(chǎn)地 | 臺灣 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
材質(zhì) | 鑄鐵 | ||
型號 | VP-20-FA3 |
GEYAO油泵VP-20-FA3 ,VP-20-F/A3,2HP 1.5KW? 220/380? 50Hz,VP-30-F/A3,3HP 2.2KW? 220/380? 50Hz,VP-40-F/A3,5HP 3.7KW? 220/380? 50Hz,AEEF、AEEF80、AEEF90、AEEF100、AEEF80L-4、AEEF90L-4、AEEF100L-4、AEEF112M-4、AEEF125L-4
3-PHASE INDUCTION MOTOR 油泵電機,1HP 0.75KW? 220/380? 50Hz,3-PHASE INDUCTION MOTOR 油泵電機,2HP 1.5KW? 220/380? 50Hz,3-PHASE INDUCTION MOTOR 油泵電機,3HP 2.25KW? 220/380? 50Hz,3-PHASE INDUCTION MOTOR 油泵電機,5HP 3.7KW? 220/380? 50Hz,3-PHASE INDUCTION MOTOR 油泵電機,5.5HP 7.5KW? 220/380? 50Hz,3-PHASE INDUCTION MOTOR 油泵電機,10HP 7.5KW? 220/380? 50Hz,CNS-2934,6206 6204,7/4 RPM,1420,
VP-15-F/A1,VP-15-F/A2,VP-15-F/A3,VP-20-F/A1,VP-20-F/A2,VP-20-F/A3,VP-23-F/A3,VP-23-FA2,VP-23-FA1、VP-26-F/A3,VP-26-FA2,VP-26-F/A1,VP-30-F/A1,VP-30-F/A2,VP-30-F/A3,VP-40-F/A1,VP-40-F/A2,VP-40-F/A3,VP-45-F/A3,VP-45-F/A2,VP-45-F/A1,VP-12-12-F/A1,VP-12-12-F/A2、VP-12-12-F/A3、VP-15-15-F/A1、VP-15-15-F/A2,VP-15-15-F/A3,VP-20-20-F/A1,VP-20-20-F/A2,VP-20-20-F/A3,VP-30-30-F/A1,VP-30-30-F/A2,VP-30-30-F/A3,VP-40-40-F/A1,VP-40-40-F/A2,VP-40-40-F/A3,VP-12-FA1-D,VP-12-FA2-D,VP-12-FA3-D,VP-15-FA1-D,VP-15-FA2-D,VP-15-FA3-D,VP-20-FA1-D,VP-20-FA2-D,VP-20-FA3-D,VP-30-FA1-D,VP-30-FA2-D,VP-30-FA3-D,VP-40-FA1-D,VP-40-FA2-D,VP-40-FA3-D,
機床油泵。 本產(chǎn)品適用于金屬切削機床,壓力機械以及其它有變量或保壓要求的液壓系統(tǒng)。
?1、具有壓力調(diào)整和流量調(diào)節(jié)裝置,壓力和流量都可調(diào)整。
2、當系統(tǒng)壓力高于泵調(diào)定的壓力時流量減少,使功率損失降低,安全可靠。
3、側(cè)板采用液壓平衡,可獲得更好的容積效果。
4、采用數(shù)種隔音、防振的新機構。
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