產(chǎn)品參數(shù) | |||
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功率 | 1000kw | ||
燃料 | 電能 | ||
電壓 | 380V | ||
裝載量 | 1000kg | ||
加工定制 | 是 | ||
額定溫度 | 1060 | ||
爐膛溫度 | 1180 | ||
爐膛最高溫度 | 1750 | ||
中頻電源 | 可控硅變頻 | ||
啟動(dòng) | 100 | ||
測(cè)溫 | 紅外線 | ||
冷卻 | 水 | ||
頻率 | 中頻 | ||
加熱 | 感應(yīng)加熱 | ||
品牌 | 海山電爐 |
中頻爐作為機(jī)械熱加工行業(yè)的感應(yīng)加熱設(shè)備,其加熱速快、溫度均勻、工作環(huán)境好、氧化燒損少和節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn),深受加熱行業(yè)人士的喜愛(ài)。陜西海山機(jī)電有限公司節(jié)能環(huán)保中頻爐咨詢電話13891812360國(guó)經(jīng)理
中頻爐加熱質(zhì)量特性:
中頻爐加熱由于工件自身發(fā)熱,因此加熱溫度均勻,加熱溫度穩(wěn)定,工件加熱質(zhì)量大大提升。中頻爐的節(jié)拍控制、電流電壓的穩(wěn)定、溫度分選裝置的應(yīng)用大大提高了中頻爐的加熱質(zhì)量。
中頻爐加熱的節(jié)能性:
中頻爐加熱節(jié)能性可以從來(lái)兩各個(gè)方面體現(xiàn):1、中頻爐?加熱工件,靠工件自身發(fā)熱來(lái)加熱,不需要爐膛的熱輻射、熱傳導(dǎo),因此加熱效率高,熱量消耗小,能源節(jié)約好;2、中頻爐加熱工件速快,因此工件表皮氧化少,燒損小,材料利用率高,節(jié)約原材料。因此,中頻爐節(jié)約不僅是能源節(jié)約而且被加熱的材料也是節(jié)約的。
中頻爐加熱環(huán)保特性
中頻爐加熱采用:電磁感應(yīng)加熱,不像煤燒加熱、重油燃燒加熱等會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,中頻爐?加熱產(chǎn)生的煙塵僅僅是工件自身所帶油污、雜質(zhì)、銹斑、灰塵等加熱所產(chǎn)生,煙塵量小好處理。因此,中頻爐加熱符合環(huán)保要求,是環(huán)保所推薦的加熱方式。
中頻爐生產(chǎn)線特點(diǎn):
中頻爐生產(chǎn)線類設(shè)備的機(jī)械傳輸裝置采用單工位方式,中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時(shí)進(jìn)行。感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式(可在短時(shí)間完成一套感應(yīng)器的更換)。并可方便的進(jìn)行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。生產(chǎn)的本套設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要,由進(jìn)出料儲(chǔ)料支架、進(jìn)出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等