| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 賽萬(wàn)特 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 滾壓刀 | ||
| 是否進(jìn)口 | 是 | ||
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | ||
| 加工范圍 | 50 | ||
| 直徑 | 30 | ||
| 精度 | 0.1 | ||
| 規(guī)格 | SV-DR2 | ||
| 適合什么機(jī)床 | 車(chē)床 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 材質(zhì) | 高速鋼 | ||
| 型號(hào) | SV-DR2-25*25 | ||
單滾R型滾壓頭 曲面滾壓刀 單滾型鏡面滾壓工具
a.選擇合適的滾壓工具，將工具裝夾部裝夾在機(jī)床設(shè)備的刀架，上。
b.使工具頭與工件軸線相吻合。
c.滾壓工具設(shè)計(jì)配備了彈簀壓力調(diào)節(jié)裝置,其浮動(dòng)范圍在0.1MM-O. 4MM之間。
d.加壓控制彈簀 的初期設(shè)定負(fù)荷是通過(guò)滾壓量調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)，使?jié)L針(滾輪)的壓入量為0.1-0. 2mm.實(shí)現(xiàn)的表面粗糙度。
e.伴隨工件旋轉(zhuǎn)，滾針(滾輪)按所給定的壓入量加壓，工具進(jìn)給的同時(shí)，形成 加工面
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注意: .上表的加工條件為標(biāo)準(zhǔn)，由于工件上一道工序的加工精度，硬度及要求不同，所以加工條件可以變化
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注意事項(xiàng)
1.為了獲得合理的滾壓余量，應(yīng)根據(jù)工件本身情況(主要是材質(zhì)、硬度、滾壓前表面的粗糙度)有所選擇。故批量加工前應(yīng)試加工2-3件，求出滾壓值。
2.工件要有足夠的壁厚，若壁太薄，應(yīng)在減少壁厚之前滾壓?；蛴幸?個(gè)型架來(lái)支撐內(nèi)部或周邊。
3.滾壓 部位不宜有較深的刀痕，刀紋應(yīng)均勻、松弛。
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