產(chǎn)品參數(shù) | |||
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抗壓強度 | 合格MPa | ||
粒度 | 5μm | ||
鎳含量 | 59%% | ||
品名 | 哈氏合金 | ||
牌號 | C-276 | ||
產(chǎn)地 | 上海 | ||
雜質(zhì)含量 | 0.01% | ||
表面 | 黑皮光亮 | ||
加工 | 按需定制、開平、零切 | ||
質(zhì)量等級 | (受理質(zhì)量異議) | ||
配送服務 | 可配送到廠 | ||
計重方式 | 過磅 | ||
交貨狀態(tài) | 固溶 酸洗 車光 黑皮 | ||
加工方式 | 零切 鍛打 磨光 | ||
品牌 | 上海銘進 |
Hasbloy C-276耐蝕高溫合金
Hasbloy C-276特點:合金在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有的性。耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學 流程工業(yè)。Hasbloy C-276高溫合金板材有較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進一步提高了其性。Hasbloy C-276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有的性(如氯化鐵和氯化銅)。
Hasbloy C-276化學成分:
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.01 | 0.08 | 1.00 | 0.015 | 0.01 | 15.0-16.5 | 余量 | 15.0-17.0 | - |
其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ |
- | - | - | 4.0-7.0 | 2.50 | 0.100.30 | 3.0-4.5 | - |
Hasbloy C-276性能:
密度:8.9g/cm3,
熔點范圍:1325 ~ 1370℃,
NS3304?isO-V缺口測試
平均≥120J/cm2室溫≥120J/cm2 -196℃。
Hasbloy C-276金相組織:Hasbloy C-276為面心立方晶格結構,其化學成分了金相穩(wěn)定性和kangmin性。
Hasbloy C-276注意事項:
(1) Hasbloy C-276合金可以用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝制造和加工。
(2)在熱處理前和熱處理過程中,始終保持工件清潔。
(3)應充分考慮合金在1000℃~ 600℃快速冷卻時的敏化敏感性。
(4)熱處理時不要接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬。否則,會破壞合金的性能。注意qingchu污垢,如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等。
(5)燃料含硫量越低越好,天然氣含硫量應小于0.1,重油含硫量應小于0.5。
(6)爐氣加熱爐以中性向微氧化為宜,應避免爐氣在氧化與還原之間波動,加熱火焰不能直接燃燒到工件上。
Hasbloy C-276加熱:
在熱處理前和熱處理期間,工件應始終保持清潔和。熱處理時不要接觸硫、磷、鉛等低熔點金屬。否則Nicrofer6616hMo合金會變脆。注意qingchu污垢,如標記漆、溫度指示漆、蠟筆、潤滑油、燃料等。燃料中的硫含量越低越好;天然氣中含硫量應小于0.1,重油中含硫量應小于0.5。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以jingque控制爐溫,爐氣清潔。如果煤氣爐煤氣足夠純凈,也可以選擇。加熱爐的爐氣以中性向微還原為宜,應避免爐氣在氧化與還原之間波動,加熱火焰不能直接燃燒到工件上。
Hasbloy C-276合金熱處理:
(1) Hasbloy C-276的熱處理溫度范圍為1200℃~ 950℃,冷卻方式為水冷或快速風冷。
(2)為了好的防腐性能,熱處理應在熱處理后進行,工件應直接添加到已加熱的熱處理爐中。
Hasbloy C-276合金的冷加工:
(1)Hasbloy C-276的加工硬化速率要高于奧氏體不銹鋼,因此有必要選擇加工設備。工件應處于固溶體熱處理狀態(tài),冷軋工藝中應有中間退火。
(2)若冷軋變形量大于15,工件需進行二次固溶處理。
Hasbloy C-276合金熱處理:
(1)Hasbloy C-276固溶處理溫度范圍為1100℃~ 1160℃。
(2)冷卻方法為水淬。厚度小于1.5mm的物料也可用于快速風冷。如采用風冷方式,應在2分鐘內(nèi)由1000℃冷卻至600℃。
(3)熱處理過程中,工件必須保持清潔。
Hasbloy C-276合金表面去除:
(1)?Hasbloy C-276周圍的表面氧化層和焊渣比不銹鋼具有更強的附著力。建議使用細粒砂帶或細粒砂輪進行磨削。
(2)用HNO3/HF混合酸酸洗前,氧化膜必須噴砂或打磨破碎。
Hasbloy C-276合金的加工:由于對加工硬化很敏感,建議采用低切削速度和重切削刀具進行加工,使之易于加工。