產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 正信 | ||
是否進(jìn)口 | 否 | ||
產(chǎn)地 | 廣東省 | ||
電流 | 交流 | ||
作用對象 | 金屬 | ||
作用原理 | 連續(xù) | ||
產(chǎn)品別名 | 鐳射焊機(jī) | ||
焦斑直徑 | 0.2mm~2.0mm | ||
激光焊接深度 | 0.1-1.2 | ||
激光器上下行程 | 300 | ||
連擊時(shí)激光焊接頻率 | 50KHz | ||
最大激光功率 | 1000 | ||
最大平均功率 | 1000 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 焊接 | ||
型號 | ZXL-CF1000 |
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激光焊接加工成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年,極高的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能,焊接強(qiáng)度高,焊縫窄,熱影響區(qū)小,并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國際競爭造成了鈑金激光焊接加工領(lǐng)域的向個(gè)性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢。對于用戶來說,這意味著產(chǎn)品線的細(xì)分程度加大。因此,生產(chǎn)大量相同部件的需求減少,而對于各個(gè)產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間越來越多,而整個(gè)加工過程特別是焊接過程,必須適應(yīng)這個(gè)趨勢, 合適滿足這個(gè)需求的設(shè)備就是六軸機(jī)器人自動(dòng)激光焊接系統(tǒng)。機(jī)器人激光焊接技術(shù)會帶來很多優(yōu)點(diǎn):
1、可以實(shí)現(xiàn)激光焦點(diǎn)的功率和大小按加工要求動(dòng)態(tài)地進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)對加工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)各種各樣的應(yīng)用可能。
2、光束小,加工精度成倍提高。熱影響區(qū)極小,焊縫質(zhì)量高,不易產(chǎn)生收縮、變形、脆化及熱裂等熱副作用,激光焊接熔池凈化效應(yīng),能凈化焊縫金屬,焊縫機(jī)械性能相當(dāng)于或優(yōu)于母材。
5、采用光纖輸送激光,這樣一來把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實(shí)現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠(yuǎn)的工位,通過機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)對工件的焊接。
4、一臺不銹鋼激光焊接機(jī)器人可代替3臺至4臺電阻焊機(jī)器人,若充分利用激光焊接技術(shù),加工一個(gè)車身,在工裝投資、焊件準(zhǔn)備、材料消耗、車身密封等方面的費(fèi)用將減少約200美元,鋼材利用率可提高50。使用不銹鋼激光焊接機(jī)可省去大量的樣板和工裝設(shè)備,使車間面積減半,節(jié)省投資。
目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn),比如工件形狀越來越復(fù)雜,焊接質(zhì)量要求越來越高,而且加工的個(gè)性化需求中的量小樣多的訂單越來越多,采用機(jī)器人自動(dòng)激光焊接加工系統(tǒng)完全能夠應(yīng)對。
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2激光焊接優(yōu)勢 激光混合焊接技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)。對于激光混合,優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:更大的熔深/較大縫隙的焊接能力;焊縫的韌性更好,通過添加輔助材料可對焊縫晶格組織施加影響;無燒穿時(shí)焊縫背面下垂的現(xiàn)象;適用范圍更廣;借助于激光替換技術(shù)投資較少。對于激光MIG惰性氣體保護(hù)焊混合,優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:較高的焊接速度;熔焊深度大;產(chǎn)生的焊接熱少;焊縫的強(qiáng)度高;焊縫寬度??;焊縫凸出小。從而使得整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)過程穩(wěn)定性好,設(shè)備可用性好;焊縫準(zhǔn)備工作量和焊接后焊縫處理工作量??;焊接生產(chǎn)工時(shí)短、費(fèi)用低、生產(chǎn);具有很好的光學(xué)設(shè)備配置性能。
3應(yīng)用 激光焊接機(jī)技術(shù)被應(yīng)運(yùn)在汽車、輪船、飛機(jī)、高鐵等高精制造領(lǐng)域,給人們的生活質(zhì)量帶來了重大提升,更是 家電行業(yè)進(jìn)入了精工時(shí)代。
特別是在大眾汽車創(chuàng)造的42米無縫焊接技術(shù),大大提高了車身整體性和穩(wěn)定性之后,家電海爾集團(tuán)隆重推出 采用激光無縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣 機(jī),該家電為人民珍視了科技的進(jìn)步,的激光技術(shù)可以為人民的生活帶來巨大的改變。隨著洗衣機(jī) 品牌地位的不斷鞏固,其對行業(yè)的 開始 展現(xiàn),然 而有激光焊接機(jī)技術(shù)的支持,也將對家電行業(yè)有一個(gè)更深的改革。據(jù)海爾研發(fā)人員介紹,目前市場上的全自動(dòng)洗衣機(jī)內(nèi)桶的制造技術(shù)大多采用“扣搭”技術(shù),內(nèi)桶的銜 接處會存在縫隙或不平整,導(dǎo)致桶體強(qiáng)度不高、對衣物產(chǎn)生不必要磨損。為了進(jìn)一步提高內(nèi)桶的可靠性和精細(xì)化,海爾洗衣機(jī)以汽車、造船行業(yè)為參照母本,將激光 無縫焊接技術(shù)應(yīng)用在勻動(dòng)力洗衣機(jī)新品上,避免了內(nèi)桶縫隙和不平整的產(chǎn)生,在 提高了產(chǎn)品的可靠性的同時(shí)更加呵護(hù)衣物。由于內(nèi)桶的強(qiáng)度的提高,勻動(dòng)力洗衣 機(jī)脫水過程中轉(zhuǎn)速比普通全自動(dòng)洗衣機(jī)也提高了25,脫水效率大幅提升,并且耗電少、用時(shí)省。
此外,還了解到,中德造船業(yè)合作研發(fā)的“高功率激光焊接機(jī)技術(shù)”,保證了輪船的安全性,進(jìn)一步了船身結(jié)構(gòu);在航空領(lǐng)域,激光無縫焊接技術(shù)也已 應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的制造上,同時(shí),鋁合金機(jī)身的激光無縫焊接技術(shù)可以取代鉚釘,從而減輕了20的機(jī)身重量;我國的高鐵軌道也引進(jìn)了激光無縫焊接技術(shù),在 提高安全性能同時(shí),也大大降低了噪音,為旅客帶來安靜舒心的乘車環(huán)境。
隨著科技的 發(fā)展,激光焊接機(jī)技術(shù)的不斷鞏固與應(yīng)用,也帶領(lǐng) 的家電產(chǎn)業(yè)步入了一個(gè)新時(shí)代,新的工藝不僅是產(chǎn)品的升級,也是更多科技的展示和應(yīng)用。