| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 國產(chǎn)進口 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 易加工 | ||
| 品名 | 金屬軟磁 | ||
| 飽和磁感應強度 | 標準 | ||
| 初始磁導率 | 標準 | ||
| 矩形比 | 標準 | ||
| 矯頑力 | 標準A/m | ||
| 剩磁 | 標準mT | ||
| 居里溫度 | 標準℃ | ||
| 密度 | 標準g/cm3 | ||
| 規(guī)格 | 板材棒材線材卷材 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
磁材料易于磁化，也易于退磁， 用于電工設(shè)備和電子設(shè)備中。應用 多的軟磁材料是鐵硅合金(硅鋼片)以及各種軟磁鐵氧體等 。軟磁材料種類繁多，通常按成分分為：
①純鐵和低碳鋼。含碳量低于0.04％，包括電磁純鐵 、電解鐵和羰基鐵。其特點是飽和磁化強度高，低廉，加工性能好；但其電阻率低、在交變磁場下渦流損耗大，只適于靜態(tài)下使用，如制造電磁鐵芯、極靴、繼電器和揚聲器磁導體、磁屏蔽罩等。
②鐵硅系合金。含硅量0.5％ ～4.8％，一般制成薄板使用，俗稱硅鋼片。在純鐵中加入硅后，可消除磁性材料的磁性隨使用時間而變化的現(xiàn)象。隨著硅含量增加，熱導率降低，脆性增加，飽和磁化強度下降，但其電阻率和磁導 ，矯頑力和渦流損耗減小，從而可應用到交流領(lǐng)域，制造電機、變壓器、繼電器、互感器等的鐵芯。
③鐵鋁系合金 。含鋁6％～16％，具有較好的軟磁性能，磁導率和電阻 ，硬度高 性好，但性脆，主要用于制造小型變壓器、磁放大器、繼電器等的鐵芯和磁頭、超聲換能器等。
④鐵硅鋁系合金。在二元鐵鋁合金中加入硅獲得。其硬度、飽和磁感應強度、磁導率和電阻率都較高。缺點是磁性能對成分起伏敏感，脆性大，加工性能差。主要用于音頻和視頻磁頭。
⑤鎳鐵系合金。鎳含量30％～90％，又稱坡莫合金，通過合金化元素配比和適當工藝，可控制磁性能，獲得高導磁、恒導磁、矩磁等軟磁材料。其塑性高，對應力較敏感，可用作脈沖變壓器材料、電感鐵芯和功能磁性材料。
⑥鐵鈷系合金。鈷含量27％～50％。具有較高的飽和磁化強度，電阻率低。適于制造極靴、電機轉(zhuǎn)子和定子、小型變壓器鐵芯等。
⑦軟磁鐵氧體。非金屬亞鐵磁性軟磁材料。電阻 （10-2～1010Ω·m），飽和磁化強度比金屬低，低廉， 用作電感元件和變壓器元件（見鐵氧體）。
⑧非晶態(tài)軟磁合金。一種無長程有序、無晶粒合金，又稱金屬玻璃，或稱非晶金屬。其磁導率和電阻 ，矯頑力小，對應力不敏感，不存在由晶體結(jié)構(gòu)引起的磁晶各向異性，具有耐蝕和高強度等特點。此外，其居里點比晶態(tài)軟磁材料低得多，電能損耗大為降低，是一種正在開發(fā)利用的 軟磁材料。
⑨超微晶軟磁合金。20世紀80年代發(fā)現(xiàn)的一種軟磁材料。由小于50納米左右的結(jié)晶相和非晶態(tài)的晶界相組成，具有比晶態(tài)和非晶態(tài)合金更好的綜合性能，不僅磁導 矯頑力低、鐵損耗小，且飽和磁感應強度高、穩(wěn)定性好。現(xiàn)主要研究的是鐵基超微晶合金。
軟磁材料的常用磁性能參數(shù)
飽和磁感應強度Bs：其大小取決于材料的成分，它所對應的物理狀態(tài)是材料內(nèi)部的磁化矢量整齊排列。????????????????剩余磁感應強度Br：是磁滯回線上的特征參數(shù)，H回到0時的B值。
矩形比：Br∕Bs
矯頑力Hc：是表示材料磁化難易程度的量，取決于材料的成分及缺陷（雜質(zhì)、應力等）。
磁導率μ：是磁滯回線上任何點所對應的B與H的比值，與器件工作狀態(tài)密切相關(guān)。
初始磁導率μi、磁導率μm、微分磁導率μd、振幅磁導率μa、有效磁導率μe、脈沖磁導率μp。
居里溫度Tc：鐵磁物質(zhì)的磁化強度隨溫度升高而下降，達到某一溫度時，自發(fā)磁化消失，轉(zhuǎn)變?yōu)轫槾判?，該臨界溫度為居里溫度。它確定了磁性器件工作的上限溫度。
損耗P：磁滯損耗Ph及渦流損耗Pe P = Ph Pe = af bf2 c Pe ∝ f2 t2 /，ρ降低，
磁滯損耗Ph的方法是降低矯頑力Hc；降低渦流損耗Pe的方法是減薄磁性材料的厚度t及提高材料的電阻率ρ。在自由靜止空氣中磁芯的損耗與磁芯的溫升關(guān)系為：
總功率耗散（mW）/表面積（cm2）
軟磁材料的定義：
當磁化發(fā)生在Hc不大于1000A/m，這樣的材料稱為軟磁體。典型的軟磁材料，可以用 小的外磁場實現(xiàn)的磁化強度。
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