產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 中吉機械 | ||
灌裝精度 | ±3 | ||
產(chǎn)量 | 2000瓶小時-36000瓶/小時 | ||
包裝容器 | 塑料瓶、玻璃瓶、屋頂盒、易拉罐、利樂包 | ||
標簽方式 | 不干膠 | ||
套標 | |||
熱熔膠 | |||
包裝方式 | 紙箱 | ||
塑料瓶膜包裝 | |||
灌裝方式 | 高溫灌裝/中溫灌裝/無菌灌裝 | ||
灌裝壓力 | 常壓/負壓 | ||
清洗方式 | CIP/SIP | ||
可售賣地 | 全國 | ||
材質 | 304/316不銹鋼 |
飲料關鍵字適用于灌裝生產(chǎn)各種不同容量的果汁飲料,如葡萄汁飲料、芒果汁飲料、黃桃汁飲料、桃汁飲料、沙棘汁飲料等等。市面上流行的是原果汁飲料,不添加任何防腐劑等。外包裝容器材質分為玻璃瓶、PET耐高溫塑料瓶、易拉罐等。全自動果汁飲料生產(chǎn)線是從鮮果榨汁開始做起的,制定一系列的果汁飲料生產(chǎn)工藝,根據(jù)水果類型確定取汁的方式,可破碎榨汁、雙道打漿,清汁需要酶解澄清過濾,渾濁汁直接進行調配,添加純凈水、香精,調整好果汁飲料的甜度和酸度,高溫配料過濾后,經(jīng)過高壓均質、真空脫氣、殺菌,再進行熱灌裝、封口。
果汁飲料灌裝機采用食品級304不銹鋼制造而成,內部含有沖洗機構、熱灌裝機構和封蓋機構。果汁飲料的灌裝溫度有低溫無菌冷灌裝,中溫灌裝和85度熱灌裝,無菌冷灌裝采用普通PET材質的空瓶就可以,中溫灌裝和熱灌裝要求瓶子能耐高溫,中溫灌裝對生產(chǎn)環(huán)境的空氣質量要求非常嚴格。所謂的85度熱灌裝可保證果汁飲料保持85度情況下進行灌裝作業(yè),在此溫度環(huán)境下,不會滋生,從而影響成品的保質期。
成品果汁物料的殺菌也尤為重要,一般采用管式或板式進行殺菌,前者UHT超高溫管式殺菌對物料的兼容性好一點,但設備成本高一點,無論粘稠性的、還是帶顆粒的果汁飲料都可以進行殺菌,而且管道清洗也非常的方便,清洗無死角。殺菌溫度可達 120-135度左右,設備大小可根據(jù)殺菌時間而定制。果汁中氧氣的存在很容易導致褐變,所以果汁飲料在高壓均質后,殺菌之前需要進行脫氣,預防果汁飲料色澤和風味的變化,也可避免果汁中的微小顆粒吸附空氣懸浮在果汁飲料的表面,防止灌裝時出現(xiàn)泡沫。
飲料灌裝機包括瓶子的沖洗、熱灌裝和封蓋三大功能。采用純凈水進行瓶子的沖洗,熱灌裝的液缸做的比較小,上下呈半圓球狀,清洗無死角,內部安裝有CIP接口,便于設備的清洗。內部安裝有溫度監(jiān)控儀,以檢測液缸內部的物料是否處于85度,如果低于85度,液缸內部的果汁飲料會回流到真空回流罐內部。在正常灌裝過程中,采用的是微負壓灌裝工藝,灌裝閥上安裝有進料管和抽氣管道,一邊抽氣一邊灌裝,空瓶內部排氣快,這樣灌裝速度也就更加快一點,也就是所謂的微負壓灌裝,瓶子走一圈過程中,一旦灌滿,剩余流下來的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中,一旦到達高液位,回流罐中的液體會被打到灌裝之前的殺菌機中,再次殺菌后,再進行灌裝作業(yè)。
果汁飲料生產(chǎn)線,根據(jù)不同用戶,不同的實際情況,我公司可提供成套的果汁飲料生產(chǎn)流水線,按照生產(chǎn)速度來區(qū)分,如如下幾個檔次可供飲料廠家選擇,分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/時。
飲料生產(chǎn)線中的清洗設備CIP,CIP清洗設備包括熱堿罐、酸罐和清洗罐,里邊帶有加熱功能。芒果汁熱灌裝設備沖洗水采用溫水沖洗,尤其是在一些冷的地帶,熱灌裝時不容易爆瓶。灌裝過程中會有飲料殘留在瓶口螺旋口處,在封蓋之前可用沖洗裝置用純凈水沖洗干凈,再進行壓蓋。玻璃瓶的材質質量選擇好一點的,壓蓋時的爆瓶濾低,也便于遠途的運輸。