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預(yù)埋件位于混凝土側(cè)面時(shí)，可 以下方法:

①對(duì)于錨板尺寸小于400x400mm的預(yù)埋件定位，采用定位鋼板 定位螺母的方式

定位。定位鋼板 薄鋼板，開(kāi)孔位置與錨板相同，通過(guò)定位螺母固定在高強(qiáng)螺桿與

爬錐間。預(yù)埋件可直接固定在主筋上

對(duì)于錨板尺寸大于400x400mm的預(yù)埋件定位，采用定位鋼板 定位螺栓的方式

定位。定位鋼板 薄鋼板，開(kāi)孔與錨板相同，通過(guò)定位螺栓固定在爬錐端口。預(yù)埋

件可直接固定在主筋上，混凝土模板拆除后取下定位螺栓及定位鋼板，進(jìn)行錨板安裝。

該方法在混凝土保護(hù)層內(nèi)留有薄槽口，需通過(guò)補(bǔ)刷修補(bǔ)劑修復(fù)。

當(dāng)預(yù)埋件位于混凝土底面時(shí)，可采用定位鋼板 定位螺母的方式定位。定位鋼

板 薄鋼板，開(kāi)孔位置與錨板相同，通過(guò)定位螺母固定在高強(qiáng)螺桿與爬錐間。預(yù)埋

件可直接固定在主筋上，定位鋼板尺寸較大時(shí)需開(kāi)設(shè)下料孔，以混凝十澆灌的密

實(shí)性。

依據(jù)施工圖紙計(jì)算預(yù)埋件安裝位置，通過(guò)全鉆儀及鋼卷尺放樣預(yù)埋件。

3、預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè):預(yù)埋件不應(yīng)突出于混凝土表面，

也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸:預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。

4、埋件系統(tǒng)安裝后，需用土工布對(duì)爬錐孔進(jìn)行封堵，用透明膠布包裹端頭，以防

止?jié)仓^(guò)程中水泥漿進(jìn)入錐孔

在檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等均合格后，方可澆筑混凝土。如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件在混

凝土澆筑過(guò)程中位移，應(yīng)停止?jié)仓?，查明原因，妥善處理，并注意一定要在混凝土初凝前重新固定好預(yù)埋件

模板拆除后復(fù)測(cè)爬錐的實(shí)際位置，檢查與施工圖紙位置的偏差。若爬錐安裝位

置與施工圖紙位置偏差較大，應(yīng)按照實(shí)際位置開(kāi)設(shè)錨板孔，以錨板與埋件系統(tǒng)間

有效連接，確保預(yù)埋件的整體受力要求。若存在個(gè)別爬錐安裝位置與施工圖紙位置有

較小偏差，可對(duì)錨板孔進(jìn)行擴(kuò)孔，加墊一定厚度墊板，墊板與錨板間焊接， 加長(zhǎng)

?

錨板上受力螺栓逐個(gè)施擰到位，若發(fā)現(xiàn)埋件系統(tǒng)安裝有傾斜，受力螺栓需加設(shè)

彈簧墊圈，以防止螺栓受力松動(dòng)。預(yù)埋件在施工過(guò)程中，應(yīng)定期檢查螺栓的松緊。

3、若牛腿、支架等采用現(xiàn)場(chǎng)焊接，需確保焊接過(guò)程中不損傷受力螺栓，焊接過(guò)程

中需采取措施防止錨板變形，焊縫質(zhì)量需滿足規(guī)范要求。

1、預(yù)埋拆除完成后，將爬錐孔里面的膠帶鑿出，并用水進(jìn)行潤(rùn)濕。

2、采用的混凝修復(fù)劑對(duì)爬錐孔進(jìn)行封閉，修復(fù)劑色澤盡量調(diào)節(jié)與混凝十外

觀色澤一致，以確保爬錐孔修復(fù)后混凝土表觀無(wú)色差。

爬錐、受力螺栓拆除后可完全周轉(zhuǎn)至其他預(yù)埋件中使用;錨板可用于同類型的預(yù)

埋件，或者其他用途，也達(dá)到了一定的周轉(zhuǎn)使用率;因此，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

3 適用范圍

本工法適用于建筑及橋梁中支架，牛腿，托架，爬模、操作平臺(tái)，塔吊附墻撐桿、

電梯附墻等一系列預(yù)埋件施工。