.jpg "飲料成套生產(chǎn)線設(shè)備解決方案")
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中吉機(jī)械 | ||
| 灌裝精度 | ±3 | ||
| 產(chǎn)量 | 2000瓶小時(shí)-36000瓶/小時(shí) | ||
| 包裝容器 | 塑料瓶、玻璃瓶、屋頂盒、易拉罐、利樂包 | ||
| 標(biāo)簽方式 | 不干膠 | ||
| 套標(biāo) | |||
| 熱熔膠 | |||
| 包裝方式 | 紙箱 | ||
| 塑料瓶膜包裝 | |||
| 灌裝方式 | 高溫灌裝/中溫灌裝/無菌灌裝 | ||
| 灌裝壓力 | 常壓/負(fù)壓 | ||
| 清洗方式 | CIP/SIP | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 材質(zhì) | 304/316不銹鋼 | ||
飲料關(guān)鍵字適用于灌裝生產(chǎn)各種不同容量的果汁飲料，如葡萄汁飲料、芒果汁飲料、黃桃汁飲料、桃汁飲料、沙棘汁飲料等等。市面上流行的是原果汁飲料，不添加任何防腐劑等。外包裝容器材質(zhì)分為玻璃瓶、PET耐高溫塑料瓶、易拉罐等。全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線是從鮮果榨汁開始做起的，制定一系列的果汁飲料生產(chǎn)工藝，根據(jù)水果類型確定取汁的方式，可破碎榨汁、雙道打漿，清汁需要酶解澄清過濾，渾濁汁直接進(jìn)行調(diào)配，添加純凈水、香精，調(diào)整好果汁飲料的甜度和酸度，高溫配料過濾后，經(jīng)過高壓均質(zhì)、真空脫氣、殺菌，再進(jìn)行熱灌裝、封口。
果汁飲料生產(chǎn)線調(diào)配系統(tǒng)，采用果汁原漿調(diào)配制作成果汁飲料，化糖鍋用于化開白砂糖，調(diào)整飲料的甜度。主要的配料都是在調(diào)配罐中完成，需要配置兩臺(tái)配料鍋，一鍋配料，另一鍋送料。配料過程中加入香精等輔料，調(diào)整飲料的口感，酸度、甜度、顏色等。雙聯(lián)過濾器采用濾網(wǎng)過濾，去除配料過程中融入的一些雜質(zhì)，使飲料口感更細(xì)膩一點(diǎn)。均質(zhì)機(jī)一般采用25mpa壓力，將果汁飲料通過高壓剪切，防止物料發(fā)生沉淀。緊接著使果汁物料進(jìn)入真空脫氧機(jī)，盡量減少果汁的含氧量，在壓差作用下，果汁中產(chǎn)生的泡沫也自動(dòng)消失，也增加了保質(zhì)期。緊接著進(jìn)入殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，控制好殺菌的溫度及時(shí)間，一般出料溫度都在90度左右，用保溫罐存儲(chǔ)果汁飲料，用于熱灌裝作業(yè)。需要注意的是，化糖鍋、配料罐、保溫罐采用的是三層夾層鍋，都是通蒸汽加熱的，用電加熱方式也可以，但成本會(huì)很高，建議配置一臺(tái)小型鍋爐，用于蒸汽加熱
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果汁飲料自動(dòng)灌裝機(jī) 玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料。所謂的熱灌裝，也就是85度灌裝，成品果汁飲料殺菌后在進(jìn)行灌裝，并且保證物料溫度處于85度的時(shí)候進(jìn)行灌裝作業(yè)，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會(huì)滋生，可延長(zhǎng)果汁飲品保質(zhì)期。三合一熱灌裝設(shè)備包括純凈水沖洗、熱灌裝、封口三大功能，所用沖洗用水和配料用水都為純凈水，飲料的口感會(huì)更好一點(diǎn)。果汁飲料需要加熱的設(shè)備還是很多的，長(zhǎng)期核算成本來說，建議購(gòu)置一臺(tái)相應(yīng)噸位的蒸汽鍋爐，采用蒸汽加熱的方式。
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果汁飲料生產(chǎn)線，根據(jù)不同用戶，不同的實(shí)際情況，我公司可提供成套的果汁飲料生產(chǎn)流水線，按照生產(chǎn)速度來區(qū)分，如如下幾個(gè)檔次可供飲料廠家選擇，分為小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)、25000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。
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塑料瓶裝采用卡瓶口方式進(jìn)行空瓶的傳遞，玻璃瓶裝采用托底傳遞。采用微負(fù)壓灌裝方式，瓶口與灌裝閥下方密封墊圈緊密接觸后，依靠向上的頂力頂開灌裝閥口，在液缸內(nèi)部的果汁飲料依靠自身重力流經(jīng)灌裝閥進(jìn)入到瓶子內(nèi)部，同時(shí)灌裝閥上的回流管道也在不斷的抽氣，這樣灌裝過程中瓶子內(nèi)部的排氣要更快一點(diǎn)，相對(duì)應(yīng)的灌裝速度也要更快一點(diǎn)，這就是微負(fù)壓帶來的好處。這套回流系統(tǒng)自帶抽真空系統(tǒng)，物料灌滿時(shí)，所有留下來的果汁飲料將被抽吸到回流罐中，在瓶口脫離灌裝閥口的一瞬間，瓶口部分的果汁物料也會(huì)被抽吸掉，留有一定的灌裝液位，被抽吸到回流罐中的果汁飲料將被打回到前段的殺菌機(jī)再次殺菌，再次灌裝，這樣就能保證果汁物料灌裝溫度在所設(shè)定溫度了。如果是玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī)，在沖洗瓶子的時(shí)候需要采用溫水預(yù)沖洗，以免灌裝溫度高而產(chǎn)生爆瓶現(xiàn)象，可配置加熱系統(tǒng)，將純水進(jìn)行加熱后再?zèng)_洗瓶子。
飲料生產(chǎn)線中的清洗設(shè)備CIP，CIP清洗設(shè)備包括熱堿罐、酸罐和清洗罐，里邊帶有加熱功能。芒果汁熱灌裝設(shè)備沖洗水采用溫水沖洗，尤其是在一些冷的地帶，熱灌裝時(shí)不容易爆瓶。灌裝過程中會(huì)有飲料殘留在瓶口螺旋口處，在封蓋之前可用沖洗裝置用純凈水沖洗干凈，再進(jìn)行壓蓋。玻璃瓶的材質(zhì)質(zhì)量選擇好一點(diǎn)的，壓蓋時(shí)的爆瓶濾低，也便于遠(yuǎn)途的運(yùn)輸。
