產品參數 | |||
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品牌 | 定制 | ||
產品特性 | 調節(jié)桿 | ||
標準類型 | 非標 | ||
標準編號 | 定制 | ||
加工定制 | 是 | ||
表面處理 | 不經處理 | ||
材料等級 | 碳鋼4.8級 | ||
螺紋規(guī)格 | 39 | ||
公稱長度 | 300 | ||
螺紋公差 | 4小時 | ||
應用范圍 | 建筑裝修用緊固件 | ||
產品規(guī)格 | 39*300 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
型號 | 39*300 |
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機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類。手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。 數控加工(CNC)是指機械工人運用數控設備來進行加工,這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。絕大多數的機加 工車間都采用數控加工技術。通過編程,把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標(X,Y,Z)轉換成程序語言,數控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來 控制數控機床的軸,自動按要求去除材料,從而得到精加工工件。數控加工以連續(xù)的方式來加工工件,適合于大批量、形狀復雜的零件。
機加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件,經審批后用來指導生產。機械加工工藝規(guī)程一般包括以下內容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。
制訂工藝規(guī)程的步驟
1) 計算年生產綱領,確定生產類型。
2) 分析零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。
3) 選擇毛坯。
4) 擬訂工藝路線。
5) 確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。
6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7) 確定切削用量及工時定額。
8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9) 填寫工藝文件。
在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內容進行調整。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、設備的應用等,都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。