富陽(yáng)市鍛造鍛壓加熱爐設(shè)備哪里買(mǎi)
標(biāo)準(zhǔn)件加熱設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)件熱鐓加熱設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)件感應(yīng)加熱設(shè)備價(jià)格 浙江標(biāo)準(zhǔn)件加熱設(shè)備
一、中頻鍛造爐的基本組成：包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及工作臺(tái)、感應(yīng)圈、送料機(jī)構(gòu)等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求，還可配紅外測(cè)溫儀，控溫儀及送料裝置；
二、中頻鍛造爐主要應(yīng)用：
中頻鍛造爐應(yīng)用于：鋼、鐵、不銹鋼、銅、鋁等規(guī)則的圓棒料、方形料或其它形狀毛壞料等連續(xù)透熱；即可用于料整體加熱，也可用于料局部加熱，如端部加熱，中間部位加熱等。
三、中頻鍛造爐的特點(diǎn)：
（1） 頻率范圍大，從1KHZ—20KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的直徑，選擇合適的頻率。
（2） 中頻鍛造爐整料加熱時(shí)，感應(yīng)圈長(zhǎng)度為500mm –1000 mm長(zhǎng)，多根料同時(shí)加熱，更加保證了透熱的效果；
（3） 中頻鍛造爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，克服了整個(gè)加熱過(guò)程中，單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時(shí)，負(fù)載巨大的變化而引起的設(shè)備實(shí)際加熱功率的巨大變化，整個(gè)連續(xù)加熱過(guò)程中，設(shè)備的實(shí)際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。
（4） 加熱銅和鋁等有色金屬時(shí)，通過(guò)合理設(shè)計(jì)感應(yīng)圈和電容，設(shè)備的實(shí)際功率也可以發(fā)揮到最大功率的85%以上，加熱銅時(shí)達(dá)到3.8KG/KW•小時(shí)的加熱能力。
（5） 對(duì)比可控硅中頻，不僅體積小，維護(hù)方便，更可省電30--50%；
四、主要鍛造爐規(guī)格及加熱能力：實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
1、中頻鍛造爐操作簡(jiǎn)單，普通工人用中頻爐上班幾分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達(dá)到3％
2、環(huán)保：提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能
中頻爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于320度。
3、溫控精度高 ：感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
主要鍛造爐規(guī)格及加熱能力：
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主要規(guī)格 |
圓棒料 |
常用材料的加熱能力 |
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加熱鋼、不銹鋼料至1100℃ |
加熱黃銅料至700℃ |
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TXZP-35鍛造爐 |
Φ15－30 |
1.25 KG/分 |
1.75 KG/分 |
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TXZP-45鍛造爐 |
Φ15－40 |
1.67 KG/分 |
2.33 KG/分 |
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TXZP-70鍛造爐 |
Φ15－50 |
2.5 KG/分 |
3.5 KG/分 |
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TXZP-90鍛造爐 |
Φ15－60 |
3.33 KG/分 |
4.67KG/分 |
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TXZP -110鍛造爐 |
Φ15－70 |
4.17 KG/分 |
5.83 KG/分 |
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TXZP -160鍛造爐 |
Φ15－80 |
5.83 KG/分 |
8 KG/分 |
