產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 正信 | ||
是否進(jìn)口 | 否 | ||
產(chǎn)地 | 廣東省 | ||
電流 | 交流 | ||
作用對(duì)象 | 金屬 | ||
作用原理 | 連續(xù) | ||
產(chǎn)品別名 | 鐳射焊機(jī) | ||
焦斑直徑 | 0.2mm~2.0mm | ||
激光焊接深度 | 0.1-1.5 | ||
激光器上下行程 | 300 | ||
連擊時(shí)激光焊接頻率 | 50KHz | ||
最大激光功率 | 1000 | ||
最大平均功率 | 1000 | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
用途 | 焊接 | ||
型號(hào) | ZXL-CF2000 |
怎么焊接紫銅材料能達(dá)到表面光滑平整
由于紫銅具有優(yōu)良的塑性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性、良好的工藝性能,因而被應(yīng) 用于電氣、電子、化工、食品、動(dòng)力、交通及航空航天領(lǐng)域。長(zhǎng)期以來(lái),紫銅的焊接主要是 釬焊、氣焊、手工電弧焊、TIG焊。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,又采用了電子束、等離子弧等高 能熱源進(jìn)行焊接,取得了很好的效果。影響紫銅焊接性的工藝難點(diǎn)主要有l(wèi)、高導(dǎo)熱率的影 響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7-ll倍,當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí),則銅材很 難熔化,填充金屬和母材也不能很好地熔合。2、焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時(shí),熔池內(nèi)銅與 其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產(chǎn)生熱裂紋。3、產(chǎn)生氣孔的 缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多,主要是氫氣孔。4、焊接接頭性能的變化。晶粒粗化,塑性下降,耐蝕性 下降等?;诩す夂附拥臒崮苊芏却?、熔化金屬量少、熱影響區(qū)窄,以及接頭質(zhì)量和生產(chǎn)效 率高等優(yōu)點(diǎn),將激光焊接應(yīng)用紫銅焊接將大大焊接效率和焊接質(zhì)量,而制約其應(yīng)用的主要原 因是紫銅對(duì)于波長(zhǎng)1.064微米的激光反射率高達(dá)90以上,致使激光直接作用在紫銅上進(jìn)行焊 接時(shí)焊縫熔深小,功率為6KW的YAG激光僅能焊透3mm厚的紫銅,本項(xiàng)發(fā)明正式基于此問(wèn)題 采取新的使得在較低功率下能獲得較大熔深的焊縫。 發(fā)明內(nèi)容-
發(fā)明目的在于提供激光焊接在紫銅焊接中的應(yīng)用及焊接,在較低功率下獲得較大 熔深的焊縫,且焊縫接頭平整美觀,綜合性能良好。 具體實(shí)施方案是-
1、 焊前嚴(yán)格清除焊縫兩側(cè)的氧化皮、油污及其它污染物,并用丙酮擦拭干凈。
2、 紫銅試樣用夾具固定,將不銹鋼薄片沿焊縫長(zhǎng)度方面置于紫銅上,不銹鋼薄片與紫銅表面 間隙小于0.5皿,
3、 用Nd:YAG激光器進(jìn)行激光焊接,采用惰性氣體保護(hù)。
上述的不銹鋼薄片厚度在0.1mm 0.5mm。 所述的Nd:YAG激光器為燈泵譜連續(xù)Nd:YAG激光器。 激光焊接過(guò)程中用惰性氣體作為保護(hù),所用的惰性氣體優(yōu)選為氬氣。 激光焊接條件為:激光輸出功率P-3 4KW,焊接速度V-8 15mm/s,光斑直徑d=0.5 lmrrio
激光焊接具有以下特點(diǎn)
1、 聚焦后的激光具有很高的功率密度(105 107W/cm2),焊接以深熔的方式進(jìn)行 由于激光加熱的范圍小,在相同功率和焊接厚度條件下,焊接速度快,熱輸入小,熱影響小, 焊接應(yīng)力和變形??;
2、 激光能發(fā)射、透射、能在空間傳播相當(dāng)距離而衰減很小,可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離或一些難以 接近的部件的焊接;
3、 一臺(tái)激光器可供多個(gè)工作臺(tái)進(jìn)行不同的工作,即可焊接,又可切割、合金化和熱處理;
4、 激光不受電磁場(chǎng)影響,不存在射線保護(hù),也不需要真空保護(hù)。