產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 河北高泰泵業(yè) | ||
輸送介質(zhì) | 清水泵 | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)泵 | ||
介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | ||
最大出口壓力類型 | 中壓泵(4MPa<Pd<32MPa) | ||
額定流量Q | 200m3/h | ||
額定揚(yáng)程H | 32m | ||
葉片式泵葉輪級(jí)數(shù) | 單級(jí)泵 | ||
葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 | ||
葉片式泵葉輪形式 | 封閉式葉輪 | ||
葉片式泵殼體型式 | 未知 | ||
葉片式泵泵軸位置 | 立式泵 | ||
額定轉(zhuǎn)速n | 2900r/min | ||
軸功率Pa | 13.5kW | ||
泵效率η | 3.0 | ||
汽蝕余量NPSH | 2.5m | ||
吸入口直徑Ds | 125mm | ||
排出口直徑Dd | 100mm | ||
外形尺寸 | 670X400X565mm | ||
顏色 | 紅色 | ||
其他 | |||
可售賣地 | 全國 | ||
材質(zhì) | 未知 | ||
型號(hào) | IS |
350S75A雙吸泵供應(yīng),高泰泵離心泵清水泵
雙吸泵氣蝕的原因分析
水泵的氣蝕是一個(gè)很常見的現(xiàn)象,它是指水泵在工作的時(shí)候液體在葉輪的進(jìn)口處,會(huì)在真空壓力下產(chǎn)生液體氣體,汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝落。氣蝕對(duì)水泵是有害的,會(huì)對(duì)葉輪造成破壞。
雙吸泵出現(xiàn)氣蝕 解決方法
1、減小吸上高度或增加倒灌高度
2、減小吸入損失,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度,彎頭和附件等
3、雙吸泵在大流量運(yùn)行時(shí)汽蝕會(huì)增加,所以要防止水長時(shí)間在大流量下運(yùn)行。有時(shí)候因選泵不當(dāng),使水泵處于大流量下運(yùn)行,容易產(chǎn)生汽蝕,這一點(diǎn)在選中開泵時(shí)要注意
4、在同樣轉(zhuǎn)速的流量下,采用雙吸泵,因減小進(jìn)口流速,水泵不容易發(fā)生汽蝕
5、雙吸泵發(fā)生汽蝕時(shí),應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行
6、雙吸泵吸水池的情況對(duì)水泵汽蝕有重要的影響
7、對(duì)于在苛刻條件下運(yùn)行的泵,為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕的材料。
雙吸泵效率下降的原因
1、由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長,機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。以上原因,使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10以上。
350S75A雙吸泵供應(yīng),高泰泵離心泵清水泵