| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 伺服線切割機床/優(yōu)質(zhì)中走絲線切割機DK7750S蘇州中航長風(fēng)廠家優(yōu)惠直營 品牌 | 中航長風(fēng) | ||
| 適用行業(yè) | 通用：機械工業(yè)，五金工具，冶金鋼材，汽配汽用，電子儀表，消防器械，冶金鋼材，機械加工，IT | ||
| 航空航天，教學(xué)培訓(xùn) | |||
| 加工精度 | 1.0 | ||
| 控制系統(tǒng) | 正版xp | ||
| 控制形式 | 數(shù)控電腦編程/DXF讀圖加工 | ||
| 產(chǎn)品類型 | 伺服中走絲機 | ||
| 工作形式 | 電極絲（鉬絲）放電切割腐蝕加工 | ||
| 控制方式 | 工控機控制 | ||
| 主要配置 | 松下電機，上銀導(dǎo)軌絲桿 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 數(shù)控電火花線切割機床 | ||
| 型號 | DK7750S | ||
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 蘇州中航長風(fēng)DK7750S伺服中走絲線切割機床技術(shù)資料
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一，DK7750S數(shù)控伺服中走絲線切割機特性介紹：
采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠，精度高，穩(wěn)定可靠。
采用伺服系統(tǒng)及電機，控制X、Y軸運動。
采用工業(yè)電腦控制，編程控制一體化。
采用微電腦數(shù)字脈沖電源，穩(wěn)定性好，功率大，速度快，絲耗低。
采用變頻控制，運絲速度變頻可調(diào)。
采用光柵電子尺顯示，直觀方便。
具有自動緊絲，自動定時加油裝置，
具有電動升降功能，切割高度調(diào)整方便。
具有自動多次切割功能，精度高，光潔度好。
二，DK7750S數(shù)控伺服中走絲線切割機技術(shù)參數(shù)：
Model 機床型號 | DK7750S |
Worktable Dimensions 工作臺臺面尺寸mm | 1000×680 |
Worktable Strokel 工作臺行程mm | 500×630 |
Max.Machining Thickness 標(biāo)配切割厚度?mm | 260 |
Max.Machining Taper 標(biāo)配切割錐度 | 6°/100 |
Maching Accuracy 精度?mm | 0.008 |
Ra Surface Roughness 粗糙度?um | Ra≤1.0 |
Max Produtivity 生產(chǎn)率?m㎡/min | 200 |
Electrode Wire(Molybdenum) 電極絲（鉬絲）?mm | 0.15-0.18 |
Working Medium 工作液 | 中走絲專用乳化膏或乳化液 |
Power Supply 工作電源 | 380v 50HZ?三相3-Phase |
Power Consumption 功耗?kw | 2.0 |
Dimensions 機床尺寸?mm | 2000×1500×2200 |
Weight 主機重量?T | 2.6 |
三，設(shè)備附件及配置
1.電控部分
1.1控制系統(tǒng)采用編控一體化電腦控制，AUTOCUT控制軟件（在XP下運行）CNC-19S立式控制柜
1.2可實現(xiàn)X、Y、U、V四軸聯(lián)動控制方式。
1.3內(nèi)置全中文自動繪圖編程、控制軟件；加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況。
1.4編程語言采用G代碼，
1.5走絲換向方式先進(jìn)可靠；運絲速度變頻可調(diào)。
1.6顯示器為17″液晶彩顯。
1.7通訊接口:采用標(biāo)準(zhǔn)RS-232C接口；USB接口。（兼容AUTOCAD/CAXA的DXF圖形文件）
1.8主要功能：具有繪圖、編程功能；鏡像、對稱、旋轉(zhuǎn) 、平移功能；短路自動處理、加工結(jié)束自動停機功能；反向加工、任意段加工功能；斷電報護(hù)功能；斷絲保護(hù)功能；自動找中心功能。.
1.9高頻采用工控微電腦控制，數(shù)字顯示，效率高，絲耗低，穩(wěn)定性好。
2.機械部分
2.1主機采用C型結(jié)構(gòu)；抗震動效果強,承載重物加工效果穩(wěn)定；
2.2導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌,?滾珠絲杠，大功率變壓器（德國獨資）。
2.3?采用高壓水泵，品牌光柵數(shù)顯；機械精度高。
2.4具有自動緊絲功能，自動潤滑裝置。
四，安裝、調(diào)試及培訓(xùn)
1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準(zhǔn)備好。
2、機床調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，需方配合。
3、本公司免費負(fù)責(zé)調(diào)試、安裝。
4、本公司免費負(fù)責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對需方操作、編程和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機械和電氣維修和維護(hù)等；能正確進(jìn)行加工程序編輯，正確操作、使用和維護(hù)設(shè)備。
五、售后服務(wù)及承諾
1．產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，終身維護(hù)。在事故出現(xiàn)2小時內(nèi)響應(yīng)，做到售后技術(shù)服務(wù)及時周到。
2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負(fù)責(zé)免費維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價向用戶提供。
3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機床部件（除易損件外）損壞的，免費更換維修。
4．保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應(yīng)。
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