| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 工藝類型 | 注射成型模 | ||
| 模具分型面數(shù)目 | 多個分型面 | ||
| 型腔數(shù)目 | 多型腔模具 | ||
| 模具安裝方式 | 半固定式模具 | ||
| 適用范圍 | 汽車、食品、家電、醫(yī)療、電子、儀表、日用品、鞋業(yè)、手機、工藝品、餐具、其他 | ||
| 主要加工設(shè)備 | 塑膠箱模具 | ||
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 999 | ||
| 加工能力 | 塑膠箱模具 | ||
| 質(zhì)量體系 | ISO9001 | ||
| 排列方式 | 立臥復(fù)合式 | ||
| 模具材質(zhì) | 塑膠箱模具 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
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細(xì)長型芯附近避免開設(shè)澆口，以免料流直接沖擊型芯，產(chǎn)生變形錯位或彎曲． ? 型或扁平產(chǎn)品，建議采用多點進(jìn)澆，可產(chǎn)品翹曲變形和缺料． 量開設(shè)在不影響產(chǎn)品外觀和功能處，可在邊緣或底部處． 澆口尺寸由產(chǎn)品大小，幾何形狀，結(jié)構(gòu)和塑料種類決定，可先取小尺寸再根據(jù)試模狀況進(jìn)行修正． 模多穴時，相同的產(chǎn)品采用對稱進(jìn)澆方式，對于不同產(chǎn)品在同一模具中成型時，優(yōu)先將大產(chǎn)品放在靠近主流道的位置．
澆口附近之冷料穴，盡端常設(shè)置拉料桿，以利于澆道脫模． 目前澆注系統(tǒng)發(fā)展和改進(jìn)的一個重要方向，就是開發(fā)熱流道模具．它與一般注射模具的主要區(qū)別就是注射成型過程中，澆注系統(tǒng)內(nèi)之塑料不會冷卻擬固，也不會形成澆道與產(chǎn)品一起脫模．因此也稱無流道模具，在大型和 模具設(shè)計中，應(yīng)用已越來越 ． 它有以下優(yōu)點: 短成型周期，省去剪澆口，修整產(chǎn)品，破碎回收等工序，節(jié)約人力，物力，提高生產(chǎn)效率．
無冷膠，可減少材料消耗． 生產(chǎn)中溫度嚴(yán)格控制， 提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品產(chǎn)生． 注系統(tǒng)中塑料處于融熔狀態(tài)，有利于壓力傳遞，可降低注射壓力，利于成型． 無澆道產(chǎn)生，所以可縮短開模行程，有利于模具和機臺壽命． 但熱流道模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溫度控制要求嚴(yán)格，需要 的溫控系統(tǒng)，制造 較高，不適合小批量生產(chǎn)． 模具，是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。
大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎的工業(yè)產(chǎn)品都依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的 高一致性、高生產(chǎn)率是起它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力，所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽稱號。 拉延模：制成合格覆蓋件的主要的裝備，其作用是將平板狀毛料經(jīng)拉延工序使之成為主體空間工件，分正裝和倒裝兩種形式。 ?修邊模：用于將拉延件的工藝補充部分和壓料凸緣多余部分切除，為翻邊和整形準(zhǔn)備條件，在小批量生產(chǎn)時，可以用手工或其它簡單設(shè)備代替，修邊模往往兼沖孔。
日期：2023-6-27 輝
