| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 明陽 | ||
| 原產(chǎn)地 | 河南鞏義 | ||
| 二氧化硅含量 | 99 | ||
| 熔點(diǎn) | 1785℃ | ||
| 莫氏硬度 | 7-7.5 | ||
| 密度 | 2.66 | ||
| 規(guī)格 | 0.5-1mm | ||
| 1-2mm | |||
| 2-4mm | |||
| 4-8MM | |||
| 規(guī)格 | 0.5-1 1-2 2-4 | ||
| 功能 | 污水處理墊層 | ||
| 產(chǎn)地 | 河南鞏義 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 填料 | ||
| 等級 | 普通石英砂 | ||
噴砂除銹用石英砂 清理污物銹漬 拋光打磨硬度高
石英砂破碎——水洗——磁選——酸浸——水洗——脫水——烘干
噴砂石英砂有1-2mm，2-4mm，4-6mm等規(guī)格，水洗石碾烘干工藝，比一般干打工藝生產(chǎn)的石英砂硬度高得多，不含粉塵，顆粒均勻！
用途
1． 清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體 噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。
2． 清除機(jī)械加工的微毛刺
毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進(jìn)步，機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴(yán)格，不允許有一 點(diǎn)毛刺，例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這 是很多機(jī)械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
3． 清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。翻修舊的機(jī)械零件，能達(dá) 到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
4． 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備
電鍍零件前采用液體噴砂預(yù) 處理，電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機(jī)活塞環(huán)鍍鉻，紡織機(jī)托絲輥鍍 梨面鉻等。
油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂 層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質(zhì)量好，牢固。
5． 光飾加工
液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十 分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機(jī)葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、紀(jì)念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是最經(jīng)濟(jì)的方法，如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。
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明陽噴砂除銹石英砂分析項目?
SiO2 ≥99 莫氏硬度 7.5度?
破碎率 <0.35 密度 2.66g/cm3?
磨損率 <0.3 堆密度 1.75g/cm3?
孔隙率 45 沸點(diǎn) 2550℃?
yansuan可溶率 0.2 熔點(diǎn) 1480℃?
石英砂濾料主要規(guī)格：4-6目、6-10目、10-20目、20-40目、40-60目、40-100目、100目、325目、600目、0.5-1.0mm、0.6-1.2mm、0.8-1.6mm、1.0-2.0mm、2.0-4.0mm、4.0-8.0mm、8.0-16mm、 16-32mm
