產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 中吉機(jī)械 | ||
產(chǎn)量 | 2000瓶/小時(shí)-35000瓶/小時(shí) | ||
包裝容器 | 玻璃瓶/塑料瓶/易拉罐/屋頂盒 | ||
封口形式 | 壓蓋/旋蓋 | ||
洗瓶壓力 | 0.25-0.3Mpa | ||
灌裝壓力 | 常壓/等壓/負(fù)壓 | ||
可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
材質(zhì) | 304/316不銹鋼 |
屋頂盒飲料灌裝機(jī)方案,屋頂盒飲料灌裝機(jī)廠家
屋頂盒飲料灌裝機(jī)是用于屋頂盒果汁飲料的灌裝機(jī),可以用于純果汁飲料灌裝,含顆粒飲料灌裝,如蘆薈飲料、酸奶灌裝等,這些飲料的主要原料可以變化,但生產(chǎn)的基本原理和過(guò)程大致相同,一般是經(jīng)過(guò)果實(shí)原料預(yù)處理,榨汁或浸提,澄清和過(guò)濾,均質(zhì),脫氧,濃縮,成分調(diào)整,包裝和殺菌等工序。對(duì)于渾濁果汁,則不經(jīng)過(guò)過(guò)濾。
屋頂盒包裝飲料在灌裝后溫度比較高,長(zhǎng)時(shí)間的高溫狀態(tài)下,容易影響飲料的口感和損失果汁飲料的營(yíng)養(yǎng),需要將果汁的溫度降至常溫。通過(guò)溫瓶機(jī)冷卻采用多段降溫,這樣能避免較大的溫度差,多段的降溫可將溫度靠近的溫區(qū)水回流重新使用,噴水采用噴淋式的灑水,可全面的均勻的噴灑。使飲料經(jīng)過(guò)二次殺菌后在降到室溫。然后進(jìn)行噴碼、包裝。
屋頂盒果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:
原料選擇→清洗→切端、去皮→切成塊→榨汁→過(guò)濾→調(diào)配→雙聯(lián)過(guò)濾器→真空脫氣→UHT超高溫殺菌→吹瓶機(jī)→上瓶機(jī)→灌裝→封口→噴淋殺菌→烘干→噴碼?→貼標(biāo)裝箱→箱體噴碼→成品
屋頂盒果汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備工藝要點(diǎn)
?。ǎ保┰线x擇要求無(wú)腐爛果,無(wú)病蟲(chóng)害果,成熟度在8-10成均可。
?。ǎ玻┣逑矗河酶蓛舻那逅コけ砻娴奈廴疚?。
?。ǎ常┣卸恕⑷テぃ阂蚱ぶ泻休^多的蛋白酶和單寧物質(zhì),處理不當(dāng),會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以要把果皮去除,采用手工操作
?。ǎ矗┱ブ喊讶テさ牟ぬ}切成塊,送入螺旋榨汁機(jī)榨汁,把次榨汁后的果渣,加少量清水?dāng)嚢杈鶆蚝螅僦卣ヒ淮?,以提高出汁率。過(guò)濾壓榨出來(lái)的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì),先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設(shè)濾孔大小約為:0.5mm的刮板過(guò)濾機(jī),目的是濾出粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設(shè)備網(wǎng)為120目的離心過(guò)濾機(jī),不僅要除去全部懸浮物,而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。
?。ǎ担┟摎猓毫弦褐斜旧砗醒?,同時(shí),加工過(guò)程中不斷與空氣接觸,引起空氣的二次混入。為除去料液中的氧和空氣,防止或減輕天然色素(很不穩(wěn)定)、VC及香味的氧化降解,去除附著于懸浮微粒上的氣體,減少微粒上浮保持外觀良好,減少瓶裝和殺菌時(shí)產(chǎn)生泡沫,減少對(duì)馬口鐵內(nèi)罐壁的腐蝕,料液也需脫氣,采用真空脫氣法,將進(jìn)行酸度調(diào)整,加入檸檬酸量為成品的1%的果汁,通過(guò)脫氣器的液面控制閥,從噴管?chē)娙肴萜鲀?nèi),在640-750Kpa真空度下進(jìn)行脫氣,然后在出口處,由螺桿泵吸出已脫氣的果汁。時(shí)間約為10min。
?。ǎ叮⒕汗瓪⒕捎盟矔r(shí)殺菌法,設(shè)熱交換器,一般采用條件是93℃左右,保持20S。
(7)冷卻:將殺菌果汁冷卻到40℃左右。
果汁飲料的包裝方式比較多,有大小瓶的瓶裝水和各種易拉罐和各種類(lèi)型的玻璃瓶的包裝的產(chǎn)品,按照包裝類(lèi)型可分為多種包裝數(shù)量,有2*3、3*4、4*4、4*5.等多種包裝方式,可根據(jù)需要的包裝方式和自動(dòng)方式選擇不用的設(shè)備,采用塑料膜包裝的設(shè)備在于,減少運(yùn)輸?shù)某杀荆液牟牡某杀颈燃埾浔阋撕芏?,不容被水滴等影響到,也適用于用在潮濕的地區(qū),所以說(shuō)非常實(shí)用。
屋頂盒飲料生產(chǎn)線主要特點(diǎn)
1.凡與液體、物料直接觸的零件,均采用符合衛(wèi)生要求的不銹鋼材料制造,尤其是灌裝閥為316材質(zhì);
2.采用低真空壓力式灌裝原理,灌裝速度快,液面精度高,確保了灌裝質(zhì)量;風(fēng)送進(jìn)瓶,全程夾瓶口輸送,輸送鏈板輸出,更換瓶型簡(jiǎn)捷方便;
3.抓蓋采用“PICK&PLACE”方式,旋蓋頭抓蓋可靠,采用磁力扭矩結(jié)構(gòu),并有扭矩刻度指示,扭矩調(diào)節(jié)方便;
4.三合一體機(jī)縮短了封所需的步驟,減少了生產(chǎn)的外部污染,更容易保持機(jī)器衛(wèi)生;
5.該機(jī)率的生產(chǎn),減少了勞動(dòng)力和成本的投入;
6.采用變頻電機(jī) PLC 觸摸屏人機(jī)界面控制,生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量、故障報(bào)警均顯示在屏幕上,操控簡(jiǎn)捷直觀。