產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 中吉機(jī)械 | ||
加工定制 | 是 | ||
產(chǎn)品規(guī)格 | 2噸/小時(shí) | ||
顏色 | 白色 | ||
可售賣地 | 全國(guó) | ||
類型 | 石榴汁飲料生產(chǎn)線 | ||
型號(hào) | 10000瓶/小時(shí) | ||
貨號(hào) | 569123 |
果汁飲料生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的蔬菜果汁復(fù)合飲料產(chǎn)品,整線包括新鮮水果的榨汁設(shè)備,按照配方調(diào)配好的果汁飲料進(jìn)行灌裝和封口,果汁飲料生產(chǎn)線,外包裝容器材料有PET塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋頂盒等等,瓶子上貼上標(biāo)簽,在瓶身某位置噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期,并用紙箱包裝好,9瓶/箱、12瓶/箱、24瓶/箱等。我公司可供應(yīng)成套飲料灌裝流水線設(shè)備,按照產(chǎn)量來(lái)分,有小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。
現(xiàn)在市面上流行的純果汁飲料,大眾的健康意識(shí)也越來(lái)越高了,所以像這種的純果汁飲料將是未來(lái)飲料發(fā)展的趨勢(shì)。制作果汁飲料,還分清汁和渾濁汁,清汁飲料的工藝流程相對(duì)復(fù)雜一些,鮮果取汁后需要酶解澄清,再精過濾。渾濁汁飲料直接水果榨汁后,就可以進(jìn)行調(diào)配了。像我們近兩年有做過的桃飲料、黃桃飲料、沙棘飲料、哈密瓜飲料等。包括有很多做含氣飲料的廠家,也慢慢計(jì)劃做果汁型的含氣飲料了,所以原果汁飲料以后的發(fā)展方向會(huì)越來(lái)越好,市場(chǎng)也會(huì)越來(lái)越大。
果汁果味飲料生產(chǎn)線設(shè)備全自動(dòng)玻璃瓶飲料灌裝機(jī),在這里,我來(lái)給大家講講一條完整的玻璃瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備都由哪些設(shè)備構(gòu)成,除去鮮果前處理系統(tǒng),也就是所謂的鮮果取汁生產(chǎn)系統(tǒng),因?yàn)椴煌愋偷乃?,它的取汁方式都有所不同。那么我們?jiǎn)化一下,全自動(dòng)玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線包括:純凈水凈化系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、暫存罐、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、UHT超高溫殺菌機(jī)、保溫罐、CIP清洗設(shè)備、空瓶輸送、果汁飲料灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在現(xiàn)式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。按照對(duì)市場(chǎng)用戶的不同需求,我公司推出了不同生產(chǎn)速度的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備,分為小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。
果汁飲料生產(chǎn)線一般采用熱灌裝工藝,包裝容器需要進(jìn)行沖洗、熱灌裝和封蓋。瓶子再灌裝前的預(yù)沖洗水需要加熱。三合一果汁飲料灌裝設(shè)備液缸內(nèi)部安裝有溫度監(jiān)控裝置,可保證飲料在設(shè)定溫度下如85度進(jìn)行灌裝,低于此溫度就不灌裝,所有物料再打到前段的殺菌機(jī)殺菌后再進(jìn)行熱灌裝。封蓋后,藍(lán)莓汁飲料有輸送鏈板輸出,還需經(jīng)過倒瓶、噴淋殺菌冷卻。這部分主要還是考慮到殺菌和物料口感、顏色的問題。玻璃瓶倒瓶后,高溫物料會(huì)與瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行接觸,利用85度的高溫,可對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌。進(jìn)入噴淋后,采用75度熱水,30分鐘的殺菌時(shí)間,再對(duì)藍(lán)莓汁飲料進(jìn)行巴氏殺菌。噴淋后端的冷卻需要分段,依次為65度,45度,25度,直接用冷水會(huì)爆瓶。飲料不能長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),會(huì)影飲料的口感和顏色,所以殺菌后要立即冷卻。緊接著就是吹干、貼標(biāo)、噴碼和紙箱包裝。
果汁飲料生產(chǎn)線主要包括純凈水制水系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、配料殺菌系統(tǒng)、熱灌裝系統(tǒng)、二次殺菌冷卻系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。很多飲料廠家將新鮮水果做成原果漿,一部分直接出售,一部分可用于調(diào)配做成飲料。制作果汁飲料,還分清汁和渾濁汁,清汁飲料的工藝流程相對(duì)復(fù)雜一些,鮮果取汁后需要酶解澄清,再精過濾。渾濁汁飲料直接水果榨汁后,就可以進(jìn)行調(diào)配了。
果汁飲料加工生產(chǎn)設(shè)備所謂的熱灌裝是保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝,機(jī)器本身沒有加熱功能,灌裝液缸內(nèi)部含有溫度檢測(cè)儀。果汁飲料灌裝機(jī)的機(jī)架與臺(tái)面板都是采用的鋼鐵材質(zhì),其余與物料接觸的部分都采用食品級(jí)304不銹鋼,耐腐蝕、易清洗。按照500ml容量瓶子的生產(chǎn)速度為基準(zhǔn),我們推出了多種系列,不同生產(chǎn)速度的玻璃瓶果汁飲料灌裝機(jī),有每小時(shí)2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶-36000瓶。
灌裝飲料生產(chǎn)線的包裝,保證物料在85度進(jìn)行灌裝。如果是塑料瓶,需要選配高溫吹瓶機(jī),吹制出來(lái)的瓶子可耐高溫90度左右。不管是玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐,其沖洗、灌裝、封蓋步驟都一樣,采用純凈水進(jìn)行沖洗,也采用純凈水進(jìn)行勾兌飲料,口感會(huì)更好一點(diǎn)。沖洗水集中在接水盤中,由管道直接排放到位置。灌裝后,瓶口螺旋口會(huì)殘留果汁飲料,在封蓋前可利用噴嘴,通過純凈水沖洗干凈,否則封蓋后會(huì)滋生。為了保證保質(zhì)期,而且現(xiàn)在果汁飲料都走向市場(chǎng),主推健康飲用,所以不添加任何防腐劑,封口后進(jìn)行二次殺菌,會(huì)配備倒瓶殺菌和噴淋殺菌冷卻設(shè)備。殺菌后的物料溫度處于85度左右,長(zhǎng)時(shí)間處于高溫會(huì)影響果汁飲料的口感,所以需要降溫到常溫,再進(jìn)行吹干、貼標(biāo)、噴碼和紙箱包裝。