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奶粉加工生產(chǎn)線廠家 純牛奶加工噴粉設(shè)備 動(dòng)物奶粉加工處理機(jī)器奶粉是將牛奶除去水份后制成的粉末，它適宜保存。奶粉是以新鮮牛奶或羊奶為原料，用冷凍或加熱的方法，除去乳中幾乎全部的水分，干燥后添加適量的維生素、礦物質(zhì)等加工而成的沖調(diào)食品。

二、工藝流程

奶粉的工藝流程為：原料驗(yàn)收→預(yù)處理與標(biāo)準(zhǔn)化→濃縮→噴霧干燥→冷卻儲(chǔ)存→包裝→成品

三、操作要點(diǎn)

1.原料乳的驗(yàn)收及預(yù)處理
2.配料
奶粉生產(chǎn)過程中，除了少數(shù)幾個(gè)品種( 如全脂奶粉、脫脂奶粉?) 外，都要經(jīng)過配料工序，其配料比例按產(chǎn)品要求而定。配料時(shí)所用的設(shè)備主要有配料缸、水粉混合器和加熱器。
3.均質(zhì)
生產(chǎn)全脂奶粉、全脂甜奶粉以及脫脂奶粉時(shí)一般不必經(jīng)過均質(zhì)操作，但若奶粉的配料中加入丁植物油或其他不易混勻的物料時(shí)，就需要進(jìn)行均質(zhì)操作．均質(zhì)時(shí)的壓力一般控制在 14 ～ 21 ?MPa ，溫度控制在 60 ℃ 為宜。均質(zhì)后脂肪球變小，從而可以有效地防止脂肪上浮，并易于消化吸收。
4.殺菌
牛乳常用的殺菌方法見圖 1 。具體應(yīng)用時(shí)，不同的產(chǎn)品可根據(jù)本身的特性選擇合適的殺菌方法。 日前常見的是采用高溫短時(shí)滅菌法，因?yàn)槭褂迷摲椒ㄅＨ榈臓I養(yǎng)成分損失較小，奶粉的理化特性較好。
5.真空濃縮
牛乳經(jīng)殺菌后立即泵 入 真空蒸發(fā)器進(jìn)行減壓 ( 真空 ) 濃縮，除去乳中大部分水分 (65 ％ ) ，然后進(jìn)入于燥塔中進(jìn)行噴霧干燥，以利于產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本。
?一般要求原料乳濃縮至原體積的1／4，乳干物質(zhì)達(dá)到45％左右。濃縮后的乳溫一般47～50 ℃ ，不同的產(chǎn)品濃縮程度如下：
全脂奶粉濃度：11.5 ～ 13波美度；相應(yīng)乳固體含量；38 ％～ 42 ％。
?脫脂奶粉濃度：20 ～ 22波美度；相應(yīng)乳固體含量： 35 ％～ 40 ％。
個(gè)脂甜奶粉濃度：15 ～ 20波美度，相應(yīng)乳固體含量： 45 ％～ 50 ％，生產(chǎn)大顆粒奶粉時(shí)濃縮乳濃度提高。
⒎噴霧干燥
?濃縮乳中仍然含有較多的水分，必須經(jīng)噴霧干燥后才能得到奶粉，各種噴霧干燥脫脂奶粉見圖 2 。
⒏冷卻
?在不設(shè)置二次干燥的設(shè)備中，需冷卻以防脂肪分離，然后過篩 (20 ～ 30 目 ) 后即可包裝。在設(shè)有二次干燥設(shè)備中，奶粉經(jīng)二次干燥后進(jìn)人冷卻床被冷卻到 40 ℃ 以下．再經(jīng)過粉篩送入奶粉倉，待包裝。