產(chǎn)品參數(shù) |
品牌 | 藍(lán)芯科技 |
工作距離mm | 300-900 |
分辨率 | 1280*1024 |
視野范圍 | 0.8d*0.6d |
采集時(shí)間s | 0.3 |
Z軸精度mm | 1 |
尺寸mm | 205*80*53 |
數(shù)量 | 30 |
可售賣(mài)地 | 全國(guó) |
型號(hào) | LXPS-HS2210-R | |
專業(yè)針對(duì)散亂無(wú)序堆放的工件設(shè)計(jì),可協(xié)助機(jī)器人實(shí)現(xiàn)3D智能抓取。通過(guò)對(duì)工件3D數(shù)據(jù)掃描以實(shí)現(xiàn)三維準(zhǔn)確定位,引導(dǎo)機(jī)械手準(zhǔn)確抓取定位工件,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的柔性工裝。
該系列廣泛用于各類工作無(wú)序狀態(tài)的上下料、分揀、拆碼垛、裝配等場(chǎng)景,具有精度高、速度快,布置快速,維護(hù)方便的特點(diǎn)。全系列產(chǎn)品智能化程度高、通用性強(qiáng),無(wú)需二次開(kāi)發(fā),幫助客戶實(shí)現(xiàn)柔性化產(chǎn)線。能夠大幅度改善鍛造郵件、鍛造部件、沖壓鈑金件、樹(shù)脂成型郵件、軟硬包裝箱等各種異形工件的分揀速度,降低人力成本,提升客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。
技術(shù)原理:
通過(guò)高速、精確的3D結(jié)構(gòu)光成像系統(tǒng),對(duì)物體表面輪廓進(jìn)行掃描,形成點(diǎn)云數(shù)據(jù);并對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析處理,加以AI算法、機(jī)器人路徑自動(dòng)規(guī)劃、自動(dòng)防碰撞等智能化技術(shù);計(jì)算出當(dāng)前工件實(shí)時(shí)空間坐標(biāo),并引導(dǎo)機(jī)器人完成自動(dòng)抓取任務(wù)。
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藍(lán)芯科技視覺(jué)系統(tǒng)在提高機(jī)器人的靈活性的同時(shí),免除定位工裝夾具的制作,減少人工的參與。同時(shí),利用離線編程和仿真,可以大大地縮短工程時(shí)間,提高調(diào)試效率。
在當(dāng)今迅速發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域,需求在變,我們的解決方案也將緊跟步伐:更快的計(jì)算程序、更精準(zhǔn)的相機(jī)、更的傳感器。
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某物流公司要求做智能分揀項(xiàng)目,要求機(jī)器人抓取從輸送線上傳送過(guò)來(lái)的傳遞、包裹并放置在指定位置,實(shí)現(xiàn)快遞包裹動(dòng)態(tài)高速分揀。需要3D視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)確定快遞、包裹的坐標(biāo)位置,并實(shí)時(shí)將該坐標(biāo)值發(fā)送給機(jī)器人控制系統(tǒng),引導(dǎo)機(jī)器人完成快遞、包裹的分揀。
技術(shù)分析:
方案要求機(jī)器人快速完成輸送線上運(yùn)動(dòng)包裹的抓取分揀。
包裹、信封、紙箱等普通存在堆疊情況
包裹形態(tài)、體積差別較大,要求3D視覺(jué)實(shí)現(xiàn)對(duì)多品種快遞包裹的識(shí)別定位
輸送帶高速運(yùn)行,且快遞包裹散亂無(wú)序堆疊擺放,自動(dòng)分揀系統(tǒng)工作節(jié)拍較快
雙十一等高峰期,需要持續(xù)工作
解決方案
通過(guò)機(jī)器人3D定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)定位,并引導(dǎo)機(jī)器人快速完成包裹的分揀。
通過(guò)3D視覺(jué)方案實(shí)現(xiàn)三維掃描,解決散亂無(wú)序堆疊包裹的識(shí)別定位問(wèn)題
AI智能分析的匹配算法,解決各種形態(tài)尺寸快遞包裹的識(shí)別定位
并行工作方式,一臺(tái)視覺(jué)系統(tǒng)引導(dǎo)多臺(tái)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)快速抓取
穩(wěn)定性強(qiáng),保證貨運(yùn)峰值正常運(yùn)行
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該系列廣泛用于各類工作無(wú)序狀態(tài)的上下料、分揀、拆碼垛、裝配等場(chǎng)景,具有精度高、速度快,布置快速,維護(hù)方便的特點(diǎn)。
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