產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 永進 | ||
界面語言 | 中文 | ||
安裝方式 | 立式 | ||
刀具數(shù)量 | 24 | ||
動力類型 | 其他 | ||
適用行業(yè) | 通用 | ||
作用對象 | 其他 | ||
產(chǎn)地 | 江蘇其他 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
類型 | 立式綜合加工機 | ||
型號 | NSV102A | ||
FP66A | |||
FP100 |
臺灣永進立式綜合加工機(永進立式綜合加工機、立式綜合加工機)
立式加工中心選擇數(shù)控編程軟件的基本原則
立式加工中心是一種可以在無人值守的情況下,自動對各類型工件進行銑、鉆、鏜、鉸、攻等多種工序,進行復(fù)合集中加工的新型加工設(shè)備。和其它數(shù)控加銑削加工設(shè)備一樣,都是通過執(zhí)行工件的加工程序來完成加工任務(wù)。不過和普通數(shù)控銑削加工設(shè)備所不同的是,它配置有刀庫及自動換刀機構(gòu)。該機構(gòu)在機床控制系統(tǒng)和工件加工程序的控制下,可以實現(xiàn)上述無人值守的加工。
臺灣永進加工中心(永進加工中心)
當(dāng)小型加工中心回參考點出現(xiàn)故障時,檢查的原則是由簡單到復(fù)雜進行檢查。
機床回原點后原點漂移
首先檢查一下小型加工中心采用的是何種編碼器。確定系統(tǒng)是全閉環(huán)還是半閉環(huán),若為全閉環(huán)系統(tǒng),診斷調(diào)整步驟應(yīng)按閉環(huán)系統(tǒng)中的原點偏移進行設(shè)置;若為半閉環(huán)系統(tǒng),應(yīng)用百分表或激光測量儀檢查機械相對位置是否漂移。若只是位置顯示有偏差,應(yīng)檢查是否為工件坐標(biāo)系偏置無效造成的。
臺灣永進加工中心廠家的調(diào)試
機床調(diào)試的目的是考核機床安裝是否穩(wěn)固,各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。
調(diào)試試運行工作依以下步驟進行:
按說明書的要求給個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。
通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運動起來。
灌漿,機床初步運轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
調(diào)試,準(zhǔn)備好各種檢測工具,如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。
精調(diào)機床的水平,使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內(nèi),采用多點墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
臺灣永進加工中心廠家精度故障原因及解決方案
驅(qū)動器相位燈正常,而加工出來的工件尺寸時大時小
故障原因:機床拖板長期高速運行,導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差;拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點,但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸變化。
解決方案:用百分表靠在刀架底部,同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準(zhǔn)確回到程序起點,若可以,則檢修主軸,更換軸承。