產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 安徽信遠(yuǎn) | ||
適用產(chǎn)品 | 多種適用 | ||
其他 | |||
包裝類型 | 袋 | ||
加工定制 | 是 | ||
適應(yīng)產(chǎn)量 | 50bph | ||
電源 | 220-380V/Hz | ||
功率 | 15-35kW | ||
外形尺寸 | 1800mm | ||
重量 | 1900kg | ||
可售賣地 | 全國 | ||
型號 | XYSY |
南京獸品藥生產(chǎn)線設(shè)備 計量
包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進(jìn)口否 一、生產(chǎn)廠房與產(chǎn)能要求
1、廠房:布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料,挖一個1.7米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調(diào)整即可,需要做一個配料平臺。)
2、產(chǎn)能:生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力約0.8-1噸/小時(按500g/袋規(guī)格計算,與物料特性有關(guān))。
3、技術(shù)參數(shù)
?。?)包裝物料:粉劑、散劑、預(yù)混劑、添加劑、消毒劑,粉狀物料。
?。?)生產(chǎn)能力:0.8-1噸/小時。
?。?)包裝規(guī)格:500g /袋。
?。?)計量精度:500g±5g
?。?)包裝速度:500g /袋 25-35包/分鐘
?。?)電源:AC380V,50Hz。氣源用戶自備。
南京獸品藥生產(chǎn)線設(shè)備 計量規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置
1、規(guī)定功能
1.1將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動混合
均勻,并自動進(jìn)行提升、儲存和分包,按500g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。
1.2原料人工計量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。
1.3混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機將
物料自動送入計量機的錐形料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關(guān),按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動控制上料機、給料機的動作。
1.4使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包
裝、輸送,要求封口嚴(yán)密,密封性好。
1.5生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合GMP
認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,
無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時
有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
1.6因為物料為粉體,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計,
減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
1.7、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
1.8混合均勻、計量、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
1.9每個主要設(shè)備配有獨立操作盤。
南京獸品藥生產(chǎn)線設(shè)備 計量、生產(chǎn)流程(全程自動設(shè)總控制柜,統(tǒng)一控制)
多種原料過篩稱量、人工配料→人工投料口→真空上料系統(tǒng)(一端與投料口連接,另一端與混合機進(jìn)料口連接)→自動混合均勻→真空上料系統(tǒng)→高位過渡料倉(料位自動控制)→臥式螺桿自動給料→螺旋自動計量機(料位自動控制)→立式自動包裝機→自動重量選別(含不合格包自動排出,選配設(shè)備)→自動輸送成品包→外包間進(jìn)行人工裝箱。
產(chǎn)品介紹
粉劑自動生產(chǎn)線是廣泛運用與食品、藥品、化工、飼料、農(nóng)藥等行業(yè)的自動包裝機型。該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在自動包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗,汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平的全自動粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機具有計量精度高,包裝速度快,無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點。亦可選配排氣、沖孔等裝置實現(xiàn)手拎袋自動制作等功能。針對易揚塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)。整線符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
生產(chǎn)流程
多種原料過篩稱量、人工配料→ 人工投料口 →真空上料系統(tǒng)(一端與投料口連接,另一端與混合機進(jìn)料口連接)→ 自動混合均勻 → 真空上料系統(tǒng) → 高位過渡料倉(料位自動控制)→ 臥式螺桿自動給料→ 螺旋自動計量機(料位自動控制)→ 立式自動包裝機→ 自動重量選別(含不合格包自動排出,選配設(shè)備)→ 自動輸送成品包→ 外包間進(jìn)行人工裝箱。
廠房:
布置在廠房的層,配料、上料、混合、包裝均分布在該樓層,按一層直線布置。廠房高度不低于4.5米。為便于投料,挖一個1.7米深的地坑,用于安裝配料倉。(對于不允許挖地坑的,只需對配置方案作調(diào)整即可,需要做一個配料平臺。)
設(shè)備組成: 全自動配料系統(tǒng),真空上料系統(tǒng),飼料攪拌系統(tǒng),成品儲料倉,自動供料系統(tǒng),自動定量分裝系統(tǒng),輸出系統(tǒng),自動重量檢測系統(tǒng)等組成.
規(guī)定功能
1 將多種粉狀物料,按照配方規(guī)定的重量配比,人工配料后,由生產(chǎn)線將各物料自動混合
均勻,并自動進(jìn)行提升、儲存和分包,按500g/包規(guī)格自動計量、充填、包裝。
2 原料人工計量(配料)后投入原料倉,通過氣流輸送上料方式直接提升到混合機。
3 混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式,自動送入高位的過渡料倉,由臥式螺旋給料機將
物料自動送入計量機的錐形料倉,所有各料倉均有料位自動控制開關(guān),按生產(chǎn)工藝流程的要求,自動控制上料機、給料機的動作。
4 使用片狀卷膜(復(fù)合包裝膜),對合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包,全自動計量、制袋、充填、包
裝、輸送,要求封口嚴(yán)密,密封性好。
5 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并符合GMP
認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼,
無藏料死角,內(nèi)外表面要求圓滑、平整,避免凸起、凹陷、銳角,要求方便人工擦洗。清理時
有氣吹等輔助措施,設(shè)備能方便清理干凈,可水洗及方便污水收集。
6 因為物料為粉體,要求各生產(chǎn)工位粉塵無外泄,生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計,
減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。
7 、物流通暢,自動化程度高,減少人工。
8 混合均勻、計量、封口嚴(yán)密、袋型美觀,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,產(chǎn)量穩(wěn)定。
9 每個主要設(shè)備配有獨立操作盤。
工作原理
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動門,開袋站風(fēng)機啟動,開始抽風(fēng)吸塵。物料從投料口投入后,重力下落進(jìn)入下部料倉,被正壓輸送至混合機,而含塵氣體上行,在通過過濾器進(jìn)入上箱體過程中,粉塵被吸附在過濾袋上,而氣體則穿過過濾袋氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉(zhuǎn)。
安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司公司座落于安徽省合肥市紫蓬工業(yè)園,公司成立于2001年4月,注冊資金500萬元,占地面積40畝,建筑面積20000余平方米,是一家從事農(nóng)牧、化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域包裝機械及生產(chǎn)線研制開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)(證書號:GR201034000169)。經(jīng)過十多年創(chuàng)新發(fā)展,公司已發(fā)展成為國內(nèi)自動配料包裝機械行業(yè)的之一。
粉劑自動上料、混合、計量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是凝聚我公司多年來在自動包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗,汲取大量用戶的寶貴意見建議,不斷完