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根據(jù)控制要求確定系統(tǒng)控制案。3．根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成方案和工藝要求確定系統(tǒng)運行方式。4．根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備，據(jù)此確定PLC的I／0點數(shù)。5．選擇PLC。分配PLC的I／O點，設(shè)計I／O連接圖6．進行PLC的程序設(shè)計，同時可進行控制臺(柜)的設(shè)計和現(xiàn)場施工。
　　7．聯(lián)機調(diào)試。如不滿足要求，再返回修改程序或檢查接線，直到滿足要求為止。8．編制技術(shù)文件。交付使用。PLC控制系統(tǒng)硬件設(shè)計方法應(yīng)用系統(tǒng)總體方案設(shè)計1．PLC控制系統(tǒng)類F由PLC構(gòu)成的單機控制系統(tǒng)。F由PLC構(gòu)成的集中控制系統(tǒng)。
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二系統(tǒng)硬件設(shè)計根據(jù)1．工藝要求2．設(shè)備狀況3．控制功能4．I／0點數(shù)和種類5．系統(tǒng)的先進性三可編程序控制器的機型選擇1.CPU的功能2.I/0點數(shù)3.響應(yīng)速度4.指令系統(tǒng)5.機型選擇的其他考慮四輸入/輸出模板的選擇1．數(shù)字量輸入模塊的選擇2．數(shù)字量輸出模塊的選擇3．模擬量模塊的選擇4．智能I／0模塊。
　　F由PLC構(gòu)成的分布式控制系統(tǒng)。F用PLC構(gòu)成遠程I／0控制系統(tǒng)。2．系統(tǒng)的運行方式F手動運行方式。F半自動運行方式。F自動運行方式。4．軟件故障軟件本身所包含的錯誤，主要是軟件設(shè)計考慮不周，在執(zhí)行中一旦條件滿足就會引發(fā)。
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ＰＬＣ存儲器類型及容量選擇ＰＬＣ系統(tǒng)所用的存儲器基本上由ＰＲＯＭ、Ｅ-ＰＲＯＭ及ＰＡＭ三種類型組成，存儲容量則隨機器的大小變化，一般小型機的大存儲能力低于６ｋＢ，中型機的大存儲能力可達６４ｋＢ，大型機的大存儲能力可上兆字節(jié)。
　　開關(guān)量輸入／輸出通過標準的輸入／輸出接口可從傳感器和開關(guān)（如按鈕、限位開關(guān)等）及控制（開／關(guān)）設(shè)備（如指示燈、報好器、電動機起動器等）接收信號。軟件選擇在系統(tǒng)的實現(xiàn)過程中，ＰＬＣ的編程問題是非常重要的。
　　PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的一般步驟是什么。設(shè)計PLC應(yīng)用系統(tǒng)時，首先是進行PLC應(yīng)用系統(tǒng)的功能設(shè)計，即根據(jù)被控對象的功能和工藝要求，明確系統(tǒng)必須要做的工作和因此必備的條件。然后是進行PLC應(yīng)用系統(tǒng)的功能分析

2．確定I／O設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定用戶所需的輸入(如按鈕、行程開關(guān)、選擇開關(guān)等)和輸出設(shè)備(如接觸器、電磁閥、信號指示燈等)由此確定PLC的I／O點數(shù)。3．選擇PLC選擇時主要包括PLC機型、容量、I／O模塊、電源的選擇。
　　4．分配PLC的I／O地址根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場需要，確定控制按鈕，選擇開關(guān)、接觸器、電磁閥、信號指示燈等各種輸入輸出設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量；根據(jù)所選的PLC的型號列出輸入／輸出設(shè)備與PLC輸入輸出端子的對照表，以便繪制PLC外部I／O接線圖和編制程序。
　　5．設(shè)計軟件及硬件進行PLC程序設(shè)計，進行控制柜（臺）等硬件的設(shè)計及現(xiàn)場施工。由于程序與硬件設(shè)計可同時進行，因此，PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計周期可大大縮短，而對于繼電器系統(tǒng)必須先設(shè)計出全部的電氣控制線路后才能進行施工設(shè)計。

CPU 的運行需要 SIMATIC 微型存儲卡。

應(yīng)用

　　CPU 315-2 PN/DP 具有中等規(guī)模程序量.除了分布式I/O結(jié)構(gòu)，它還可用于分布式自動化結(jié)構(gòu)?？稍赟IMATIC S7-300中用作PROFINET IO控制器以及標準PROFIBUS DP主站。CPU 315-2 PN/DP還可用作分布式智能從站(DP從站)。

　　CPU 315-2 PN/DP為采用軟件來實現(xiàn)一些簡單的工藝任務(wù)提供了一個理想的平臺，例如：

　　Easy Motion Control 運動控制

　　使用 STEP 7 塊或運行軟件“標準/模塊化PID控制” 來實現(xiàn)閉環(huán)控制任務(wù)的解決方案

　　使用 SIMATIC S7-PDIAG 進行擴展過程診斷。

　　無需其他組件，通過CPU的集成組合就可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)自動化解決方案。

設(shè)計PLC的電氣控制原理圖，首先要了解輸入輸出信號的性質(zhì)和相關(guān)要求，然后再根據(jù)所選用的PLC來合理地安排輸入輸出地址，后才能完成電氣原理圖的設(shè)計。1）輸入/輸出點數(shù)根據(jù)要實現(xiàn)的具體工作過程和控制要求理清有哪些輸入量，需要控制哪些對象，輸入量的個數(shù)即所需要的輸入點數(shù)，需要控制的對象需要的信號數(shù)即所需要的輸出點數(shù)。
　　2）PLC的輸入輸出地址分配表輸入輸出地址分配表是根據(jù)控制要求中需要的輸入信號和所要控制的設(shè)備來確定PLC的各輸入輸出端子分別對應(yīng)哪些輸入輸出信號或設(shè)備所列出的表。如表1所示為PLC控制的四路搶答器的I/O地址分配表。