| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 匯達(dá)機械 | ||
| 電機功率 | 1.5-30KWkw | ||
| 輸送能力 | 0.5m3/h-40m3/ht/h | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 外形尺寸 | 159mmmm | ||
| 自身重量 | 800t | ||
| 輸送距離 | 1-20mm | ||
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
| 適用領(lǐng)域 | 不銹鋼螺旋輸送機廣泛應(yīng)用于各行業(yè) | ||
| 如食品、調(diào)味品、農(nóng)藥、、建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè) | |||
| 適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料 | |||
| 如食品、調(diào)味食品、農(nóng)藥、飼料、煤礦、灰、渣、水泥、糧食等。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料垂直螺旋輸送機是利用強迫喂料螺旋旋轉(zhuǎn)而輸送物料提升的連續(xù)輸送設(shè)備。適用于粉狀、塊狀、粒狀物料 | |||
| 如面粉、谷類、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤 粉、塊 | |||
| 規(guī)格 | 螺旋提升機 | ||
| 是否跨境貨源 | 否 | ||
| 廠家 | 匯達(dá)機械 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 無碎料提升機 | ||
| 型號 | 螺旋提升機 | ||
| 貨號 | 3040 | ||
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GL管式螺旋輸送機輸送原理是什么
內(nèi)部有一根旋轉(zhuǎn)的螺旋軸，帶動一個螺母沿其軸向移動一樣，螺旋體相當(dāng)于螺旋軸，物料相當(dāng)于螺母，當(dāng)螺旋體連續(xù)旋轉(zhuǎn)時則物料也連續(xù)輸送。輸送機螺旋體為較厚的帶狀葉片，通過驅(qū)動端驅(qū)動，中間無軸，螺旋體與機殼內(nèi)壁底部襯板接觸簡單來說螺旋輸送機利用了S型物體旋轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生一個向前的作用力，利用這個作用力輸送物料。一般適用于粉料、顆粒料等原料的輸送，如泥土、砂、糧食等等。
5 螺旋輸送機結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：
(1)螺旋輸送機輸送能力大，的輸送機允許在較小空間內(nèi)輸送大量物料，輸送能力達(dá)6m3/h--600m3/h。
(2)輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力，變推動物料為拉動，使其與皮帶輸送機相比節(jié)電50。建議螺旋輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值,以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的值。
(3)密封和安全。全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。
(4)螺旋輸送機使用壽命長，螺旋輸送機工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。
(5)螺旋輸送機使用費用低，節(jié)電且耐用，維修少，費用低，能確保主機的正常運轉(zhuǎn)，以增加產(chǎn)出、降低消耗、提益。
由于用戶的實際生產(chǎn)需要的原因，螺旋輸送機被設(shè)計成管式螺旋給料機、槽式的螺旋輸送機以及垂直螺旋輸送機系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。
(1)管式的螺旋給料機是將輸送機的機體做成管狀，這樣螺旋輸送機的輸送距離、輸送量就被限制了。適用于小輸送量、短距離的物料輸送。
(2)槽式螺旋輸送機LS系列可以根據(jù)用戶需要的輸送距離進行設(shè)計，并且輸送量要比管式螺旋給料機要大的多，輸送距離也比螺旋給料機要大，但是LS系列的螺旋輸送機缺點是輸送角度一般不會太大，多為水平放置，或者小于15°的傾斜角度安裝，不適宜于大角度物料輸送。
(3)螺旋給料機可以達(dá)到小于90度的物料輸送。
(4)垂直螺旋輸送機被用于物料的垂直輸送，但是進料口與螺旋給料機有所不同。垂直螺旋輸送機多被用于物料垂直輸送，但是和管式螺旋給料機相比，垂直螺旋輸送機多是被固定的，需要移動到位置后在進行安裝，比較麻煩。
用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機
由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機的可靠運轉(zhuǎn)，必須加強日常維護和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機的潤滑。
1.螺旋輸送機輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇
(1)工作負(fù)荷。運動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。
(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉(zhuǎn)動。
(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應(yīng)比溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。
(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。
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