產(chǎn)品參數(shù) | |||
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品牌 | 起砂處理劑 | ||
施工方式 | 噴涂或滾涂 | ||
規(guī)格 | 20公斤/桶 | ||
顏色 | 透明 | ||
滲透深度 | 3㎜ | ||
有效成分含量 | 74.30 | ||
提高強度 | 5Mpa | ||
參考用量 | 0.5公斤/平米 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 用于混凝土或水泥砂漿地面 | ||
型號 | zn-703 |
地面起砂,返砂的原因:起砂,返砂現(xiàn)象其實有很多原因,但綜合起來,主要還是涉及到幾個常見原因。水泥標號不夠或者混凝土中水泥的含量少于標準值。沒有能夠均勻攪拌,用水過多。施工方式的不正確,沒有對水泥地面有真正的認識。沒有很好的進行水泥地面的充分保養(yǎng)開始使用。水泥的質(zhì)量問題,如產(chǎn)品超過使用期限等。
混凝土路面固化起砂處理劑優(yōu)勢:
1、強度和耐磨度
能使新、舊混凝土組成成分固化成一堅硬實體,形成一個三維空間網(wǎng)絡結構,從而增加混凝土的密度、強度以及硬度,并大的提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。經(jīng)本產(chǎn)品處理過的混凝土,比未經(jīng)處理,完全熟化的混凝土在30天后經(jīng)抗壓實驗測定,強度增加兩倍以上,并且隨時間增長持續(xù)增加強度。耐磨度15天測試可以提高一倍以上,并且也隨時間增長持續(xù)加強。
2、養(yǎng)護混凝土
對新做的混凝土路面可抑制細微裂紋及溫差裂縫的產(chǎn)生。當施工用于經(jīng)過適當澆灌及剛完工之堅固的混凝土上,與混凝土成分發(fā)生化學反應生成的物質(zhì)會保留住對水化過程中較為重要的水,而一致性的養(yǎng)護混凝土。
3、長久性不產(chǎn)生灰塵
該產(chǎn)品與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學反應,長久的消除由表面空隙釋出的混凝土微粒,從而防止起塵。
混凝土起砂處理劑修復工藝:
1、基層處理
使用高壓水或吸塵器除去結構表面浮灰。(施用前請攪拌均勻)
2、噴涂施工
待結構面完全表干后,噴灑混凝土起砂處理劑,以霧狀噴灑效果佳,維持飽和濕潤狀態(tài)30-40分鐘。(若吸收速度過快,應注意及時補充起砂處理劑,防止表面成膜,保障材料的滲透性。)
3、施工細節(jié)
一般施工時間為兩天,施工間隔為12小時;噴灑效果非常重要,需要保證地面吸收量充足。施工效果一般在施工完畢的24h后體現(xiàn),1-3天明顯,5-7天基本達到較佳。
混凝土地面起沙處理劑施工方法:
1、處理劑原液按1:5用水稀釋,均勻噴灑于干燥地面,當表面無明水或變粘稠時噴少量清水保持濕潤,持續(xù)約4小時后用機械(磨光機)磨洗地面,明水,自然干燥24H以上; 有條件用吸塵器把角磨后的粉塵吸凈,降低材料的使用量,節(jié)省成本;
2、在干燥后的混凝土表面繼續(xù)涂刷或者噴涂處理劑原液;
3、自然干燥后,用清水拭除表面層的白色粉末; 一周后用清水養(yǎng)護;
4、根據(jù)地面疏松程度和不同要求,可以采取不同的施工工藝和材料用量。
混凝土起砂施工要點:
1、使用前先將地面清理干凈,表面應無浮灰,無松散顆粒。
2、用少量清水潤濕地面,地面無明水。
3、如起砂嚴重,表層剝離,地面應先輥涂一次本處理劑,等干燥后再用本處理劑加入水泥攪拌均勻后涂刷地面。
4、門口及過道處應加涂一次本處理劑。
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