| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 阿特拉斯 | ||
| 工作原理 | 容積式 | ||
| 冷卻方式 | 風(fēng)冷 | ||
| 排氣量類型 | 小型 | ||
| 排氣量 | 10m3/min | ||
| 排氣壓力類型 | 低壓式 | ||
| 排氣壓力 | 0.7MPa | ||
| 固定方式 | 固定式 | ||
| 潤(rùn)滑情況 | 潤(rùn)滑式 | ||
| 壓縮次數(shù) | 單級(jí) | ||
| 作用方式 | 單作用式 | ||
| 功率 | 90kW | ||
| 額定轉(zhuǎn)速 | 2100r/min/1400r/min | ||
| 電壓 | 380vV | ||
| 適用領(lǐng)域 | 通用 | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 外形尺寸 | 未知 | ||
| 重量 | 1315kg | ||
| 顏色 | 未知 | ||
| 電機(jī)性質(zhì) | 工頻 | ||
| 是否含油 | 微油 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | 移動(dòng)式阿特拉斯空氣壓縮機(jī) | ||
溫州阿特拉斯移動(dòng)壓縮直租阿特拉斯移動(dòng)壓縮螺桿空壓機(jī)不按時(shí)保養(yǎng)，危害很大，還不省錢(qián)！
螺桿空壓機(jī)一定要進(jìn)行定期的保養(yǎng)。很多空壓機(jī)用戶認(rèn)為，是不是在忽悠啊。那么到底空壓機(jī)為什么要進(jìn)行保養(yǎng)，如果不進(jìn)行定期的保養(yǎng)又會(huì)導(dǎo)致什么樣的結(jié)果呢？有什么危害性呢？
不按時(shí)保養(yǎng)螺桿空壓機(jī)的后果：
1.空濾芯不按時(shí)吹塵、更換會(huì)造成：空濾芯堵塞，進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會(huì)造成負(fù)壓增大壓穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油過(guò)濾器、油分離芯、冷卻潤(rùn)滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。
2.油過(guò)濾器不按時(shí)更換：隨著前后壓差增大，過(guò)油減少，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)，如前后壓差過(guò)大擊穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油分離芯，主機(jī)磨損。
3.油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機(jī)電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過(guò)大擊穿，冷卻潤(rùn)滑油會(huì)隨著空氣進(jìn)入管路中直至跑完，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。
4.油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會(huì)隨著空氣進(jìn)入管路中，造成油損耗大缺油。
5.主電機(jī)軸承不按時(shí)加黃油：軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。
6.由此可以看出，螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)還是要像汽車一樣，到了一定的周期就應(yīng)該要做一下常規(guī)的保養(yǎng)，空壓機(jī)保養(yǎng)的好，它才能更好的為您工作，就像以前的長(zhǎng)工一樣，地主給他吃飽了，他才能賣(mài)力的給您做事。
螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)分為4個(gè)階段，分別為：每天保養(yǎng)，每月保養(yǎng)，每季度保養(yǎng)，每年保養(yǎng)，接下來(lái)做詳細(xì)的介紹。
1每天保養(yǎng)
檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換，檢查主機(jī)排氣溫度，達(dá)到或接近98℃，必須清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達(dá)到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開(kāi)始有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯等。（注：數(shù)據(jù)僅供參考，需根據(jù)具體機(jī)器情況對(duì)待）
2每月保養(yǎng)
檢查冷卻器，必要時(shí)予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過(guò)濾器，檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運(yùn)行是否一致。
3每季度保養(yǎng)
清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)，更換油過(guò)濾芯，清潔冷卻器，檢查最小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。
4每年保養(yǎng)
更換潤(rùn)滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過(guò)濾器濾芯，油過(guò)濾器，安全閥校準(zhǔn)，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風(fēng)扇，清洗自動(dòng)排污閥，補(bǔ)充或更換電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油脂。
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空壓機(jī)漏氣的原因：
一、造成空壓機(jī)漏氣的原因有：安裝不當(dāng)、使用不良、年久失修、使用環(huán)境和工況條件不好等。但不論是什么原因，在發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)存在漏氣情況后及時(shí)處理，判斷、排除引起空壓機(jī)漏氣的原因，針對(duì)所找出的源頭作出解決方案，就不會(huì)出現(xiàn)大的損失。
二、內(nèi)部空壓機(jī)漏氣：指的是氣體從高壓力處空壓機(jī)漏氣到基元容積中，這種情況雖然對(duì)空壓機(jī)的排氣量不會(huì)產(chǎn)生很大的影響，但是會(huì)使得基元容積中的溫度升高，壓縮時(shí)所需的耗能就會(huì)增加。
三、外部空壓機(jī)漏氣：指的是氣體泄露到空壓機(jī)外面，這種情況會(huì)影響到整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)的排氣量，使排氣量下降，影響工作的正常進(jìn)行。
空壓機(jī)漏氣的處理方法：
1、連接設(shè)備并正確安裝。空壓機(jī)漏氣通常發(fā)生在管段之間以及管道與設(shè)備的連接處，因此選擇高質(zhì)量的管道附件、連接裝置、軟管和管道是減少壓縮空氣泄漏的前提。同時(shí)，正確安裝對(duì)預(yù)防空壓機(jī)漏氣起著重要作用。
2、盡量實(shí)施降壓操作，穩(wěn)定供氣壓力
在空壓機(jī)相同的管路條件下，降低系統(tǒng)壓力可以明顯降低空壓機(jī)漏氣的概率，對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能具有重要意義。穩(wěn)定系統(tǒng)的供氣壓力可以保證風(fēng)力設(shè)備的正常運(yùn)行。降低和穩(wěn)定系統(tǒng)的供應(yīng)壓力，可以在保證系統(tǒng)順利生產(chǎn)的前提下降低能耗。只在穩(wěn)壓裝置的穩(wěn)壓作用下，才方便考慮系統(tǒng)的降壓運(yùn)行。由于泄漏量大，系統(tǒng)不得不提高供氣壓力以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，改善管
