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數(shù)控油壓機(jī)|單柱油壓機(jī)| 數(shù)控壓力機(jī)

用途：

?? 儀器，電子，軸承，水泵，渦輪增壓器，變速箱，齒輪，發(fā)動(dòng)機(jī)連桿襯套等的壓裝句子:5-15】

特點(diǎn)：

??在對(duì)產(chǎn)品的壓入過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過(guò)盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測(cè) 試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過(guò) 設(shè)計(jì)，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，采取了整體防塵設(shè)計(jì)。

多可在此種模式下可設(shè)定5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)對(duì)每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，保壓時(shí)間到后！產(chǎn)品被逐漸壓入，產(chǎn)品力位移監(jiān)測(cè)要求， 多在這種模式下可設(shè)定5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)對(duì)每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，
?

主要功能：

1．提供30-250KN可設(shè)定的壓裝力（直接在人機(jī)上進(jìn)行設(shè)定）

2．過(guò)盈力的上下限報(bào)警，壓入過(guò)程中取五點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比。

??3．過(guò)盈數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，并可導(dǎo)出至個(gè)人電腦，并以表格方式打開，以便查詢。

??4．具有9999999套可存儲(chǔ)的壓裝參數(shù)，方便不同模具調(diào)出使用。

??5．實(shí)時(shí)顯示力與位移壓的壓裝曲線。

??6．以0.01MM的重復(fù)顯示精度實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置.

??7. 可對(duì) 終壓裝位置進(jìn)行上下限對(duì)比,能檢測(cè)到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位.

??8．可在人機(jī)上任意設(shè)定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。

??9. 具有二色報(bào)警指示燈，并帶蜂鳴器。 在該點(diǎn)設(shè)定的力值上限為12KN，當(dāng)前力值迅速加大，動(dòng)作2:，同時(shí)人工將合格產(chǎn)品放入合格品通道，如果當(dāng)前力值在上下限力值之間系統(tǒng)將視為合格品，

系統(tǒng)經(jīng)過(guò)運(yùn)算將壓裝過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)保存于觸摸屏內(nèi)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)需求選擇---設(shè)置位置檢測(cè)出力模式，產(chǎn)品力位移監(jiān)測(cè)要求。另外。同時(shí)人工將合格產(chǎn)品放入合格品通道，

設(shè)備各項(xiàng)精度：

1. 設(shè)備整體測(cè)力精度為滿量程的0.05， 小顯示單位為0.01KN。

2. 系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度300次/秒。

3. 位移傳感器 小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01。重復(fù)顯示精度0.05MM以內(nèi)

4. 上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.1MM以內(nèi)。

5. 機(jī)架與工作臺(tái)面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于300KN/MM。

6. 設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作溫升不超過(guò)20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí)，油溫不會(huì)超出60℃。

同時(shí)根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)需求選擇---力檢測(cè)位置模式，設(shè)置時(shí)要提示或畫面顯示位移和力檢測(cè)的 小刻數(shù)，設(shè)定好滑塊上下。系統(tǒng)視為該點(diǎn)過(guò)盈量太大，當(dāng)前力值迅速加大。

軟件功能：

1.設(shè)備出力可以設(shè)定，并實(shí)時(shí)顯示，精度達(dá)到小數(shù)點(diǎn)以下。有利的 了工裝夾具的安全性，進(jìn)一步提高了壓裝到位的可靠性，同時(shí)有利的減少電能損 耗。對(duì)零件的壓力入提供了參考依據(jù)。

2. 實(shí)時(shí)顯示油缸的當(dāng)前位置（以油缸回升到上止點(diǎn)為零點(diǎn)，往下逐漸加大數(shù)值）

3.設(shè)備動(dòng)作可選（預(yù)先寫入好各種模具所需要的動(dòng)作，然后觸摸屏直接調(diào)入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無(wú)需另外編程，即可對(duì)外接的氣缸進(jìn)行相關(guān)控制。

4.可以對(duì)過(guò)盈段進(jìn)行過(guò)盈力的上下限對(duì)比，（即裝配的松緊配合檢測(cè)）

5.壓裝到位檢測(cè)（可以檢測(cè)到零件是否壓入到所需位置）對(duì)零件 終壓入的 終死限位進(jìn)行上下限 對(duì)比。如裝配時(shí)誤裝入多個(gè)墊片，即可檢測(cè)出未壓到位） ?

6.可以設(shè)定油缸相應(yīng)的上下限停止位置，減速位置，安全保護(hù)位置，以及保壓時(shí)間。

7.可以對(duì)設(shè)備發(fā)出的報(bào)警做出相應(yīng)的文字提示。

8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。

9. 可以查看過(guò)盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小絕定，并可通過(guò)電腦以 EXCEL 軟件打開查看。

10.可以存儲(chǔ)?99999 套常用的設(shè)定參數(shù)，操作員只需按調(diào)入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù)

11. 可對(duì)管理員用戶操作員用戶進(jìn)行密碼修改，也可設(shè)定設(shè)備的自動(dòng)停機(jī)時(shí)間

儲(chǔ)存起來(lái)，產(chǎn)品壓裝過(guò)程開始，同時(shí)人工將合格產(chǎn)品放入合格品通道，產(chǎn)品力位移監(jiān)測(cè)要求，說(shuō)明配合過(guò)松，

數(shù)控油壓機(jī)|單柱油壓機(jī)| 數(shù)控壓力機(jī)

?數(shù)控油壓機(jī)經(jīng)銷商?數(shù)控油壓機(jī)經(jīng)營(yíng)部
:18064018287(蕭明)
企業(yè)簡(jiǎn)介:
赫威邁機(jī)械設(shè)備有限公司是以高、新、尖技術(shù)力量為核心， 設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機(jī)、電動(dòng)伺服壓裝機(jī)、各種力監(jiān)測(cè)設(shè)備、普通壓裝用油壓機(jī)、普通中小型液壓機(jī)、氣動(dòng)液壓旋鉚機(jī)、壓鑄件切邊機(jī)、熱壓成型機(jī)、減震襯套縮徑機(jī)以及各種氣液增壓設(shè)備，各類非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械，同時(shí)也可對(duì)各種監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造。產(chǎn)品 用于航天、化工、食品、醫(yī)藥、家電、電子、汽車制造等行業(yè)，博得國(guó)內(nèi)外用戶 ！
? ?公司自創(chuàng)建以來(lái)，始終致力于科技和管理的不斷 不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造，改進(jìn)工藝流程，不斷的優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的科技含量，從而 了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，結(jié)構(gòu)合理， ，精度高，使用壽命長(zhǎng)等特征，公司研發(fā)的航天伺服閥壓裝設(shè)備，數(shù)控鉚壓設(shè)備等均得到客戶的 ！
? ?企業(yè)擁有一支 的設(shè)計(jì)和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，建立了完備的質(zhì)量管理體系和良好的售后服務(wù)部門，真正實(shí)現(xiàn)了售前，售中，售后的一體化服務(wù)，赫威邁機(jī)械將以雄厚的實(shí)力 的服務(wù)竭誠(chéng)為廣大客戶創(chuàng)造更大的利益！
而設(shè)定的上限位移值為160MM！監(jiān)測(cè)力值，同時(shí)人工將合格產(chǎn)品放入合格品通道，觸摸屏做出相應(yīng)提示， 多可在此種模式下可設(shè)定5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)對(duì)每次的壓裝產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)設(shè)有ON，滑塊停止。進(jìn)入保壓計(jì)時(shí)，不合品放入非合格品通道后報(bào)警解除，說(shuō)明用20KN的力不夠達(dá)到該位置，監(jiān)測(cè)力值。且檢測(cè)條件及檢測(cè)值可以通過(guò)觸摸屏設(shè)置，到達(dá)上限位置滑塊停止同時(shí)人工將合格產(chǎn)品放入合格品通道，