套筒補償器密封裝置|套筒補償器合理選用x
套筒補償器的4點安裝步驟：
1．先將中間壓盤螺栓松開。
2．把伸縮管拉至所需安裝長度。
3．補償器兩端接管與對方管道根據(jù)流向指向平行焊接。
4．焊接好后將中間壓盤螺栓上下對角均勻上緊，切勿壓偏。
套管式補償器安裝點安裝使用注意事項：
1．安裝前應(yīng)檢查補償器是否完好，內(nèi)套管的工作表面有無損傷。套筒補償器在安裝之前首先要檢查型號、規(guī)格和管道的配置情況，必須按照設(shè)計要求進(jìn)行。
2．安裝前應(yīng)檢查內(nèi)套管的伸出長度，并根據(jù)當(dāng)時現(xiàn)場溫度預(yù)留足夠的收縮量。通常產(chǎn)品出廠時廠方預(yù)留了25-30mm的收縮量。對于需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，在預(yù)變形時使用的輔助構(gòu)件要在管路安裝完畢之后拆除即可。補償器如果安裝在架空管道，兩端必須設(shè)滑動支架。保證補償器能在正常情況下自由補償。
3．產(chǎn)品安裝時，不能起吊伸縮管，密封壓蓋等，更不能用金屬棍等別撬或打伸縮管和密封壓蓋，以免破壞產(chǎn)品的密封 能。在套筒補償器的安裝過程中，不要讓焊渣飛濺到波殼的表面，要注意保護(hù)波殼不要受到其它機械的損傷。在不常去的管系安裝完之后，要盡快的拆除掉套筒補償器上的用于安裝運輸?shù)妮o助定位組件以及緊固件，要按設(shè)計要求將補償器的限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，以便使管系有充分的補償能力。
4．補償器在管道中安裝時應(yīng)使其兩端的連接管處于同一軸心線上，其軸心線偏移應(yīng)小于0.3%，通?？刹捎脤⒐艿肋B接好后，根據(jù)補償器的長度截掉同長度管段的方法來安裝補償器。補償器如果安裝在地埋管道，補償器需設(shè)維修井。應(yīng)能保證補償器的正常維修與每年供暖前的檢修。緊固壓盤螺栓時應(yīng)均勻用力上緊，中間縫隙上下左右應(yīng)一致，防止壓偏。避免漏水和漏氣。
5．補償器的外套筒距管道固定支架的距離不得大于4倍管道的直徑。為保證管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當(dāng)補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負(fù)（+－）不超過一度。
6．補償器兩端應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，其間距由設(shè)技人根據(jù)管線的大小，剛度和強度計算確定。為保證管道無側(cè)向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當(dāng)補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負(fù)（+－）不超過一度。
7．補償器的保溫防水結(jié)構(gòu)可與管道相同，但不得對伸縮管起約束作用，與補償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行破口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓試驗（試壓時應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
8．當(dāng)補償器用于直埋管道時，宜在補償器處設(shè)檢查井，形式由設(shè)計人確定。
9． 對雙向無推力補償器，必須簡圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，以免補償器內(nèi)形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等，設(shè)計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。
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